中心傳動(dòng)濃縮機(jī)于選煤細(xì)粒煤泥處理作業(yè)。隨著近年來煤炭入洗量的增加,，選煤的大型化已成為發(fā)展趨勢,。目前，多數(shù)煉焦煤選煤的規(guī)模已達(dá)到6.0Mt/a以上,，部分動(dòng)力煤選煤的處理能力已達(dá)到20.0M/a以上,。規(guī)模的加大必然導(dǎo)致煤泥水處理的壓力增大。同時(shí),，由于煤炭采掘機(jī)械化程度的提高,，以及煤炭的下降，高灰細(xì)泥對煤炭洗選的影響越來越突出,，這就要求回用的煤泥水中含的高灰細(xì)粒物盡可能少,，以減少回用水中高灰細(xì)粒物對煤炭洗選的影響,。因此,，對選煤煤泥水處理用濃縮機(jī)提出了更高的要求,。

德興市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式

1,、主梁
    主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成,。主梁寬為1000mm,，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成,，主梁整件高度為800mm,。主梁分二段或多段制作,，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接,，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上排除了三特點(diǎn)支承情況下的靜不定因素,，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差,，確保了刮泥機(jī)的正常運(yùn)行。
    主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)等連接部件的所集中載荷,、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200Kg行人均布載荷,，主梁的撓度小于1/700mm。
2,、驅(qū)動(dòng)裝置
    驅(qū)動(dòng)裝置主要由驅(qū)動(dòng)減速機(jī),、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。
    驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主軸上,。當(dāng)濃縮機(jī)的工作扭矩出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí),，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作,，并促使過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源,，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào),，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞。
3,、旋轉(zhuǎn)支座
    旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接,，底座與池平臺(tái)用螺栓連接。旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機(jī)的部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷,。
4,、刮泥系統(tǒng)
    刮泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、濃縮柵條,、連接支架組成,，采用不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽,，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除,。
5、控制箱
    控制箱為戶外型,，設(shè)置于主梁上,，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設(shè)備的開,、停,，并能向集控室提供設(shè)備的所運(yùn)行信號(hào)和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等為IP55,。

工作原理

    通過減速驅(qū)動(dòng)和懸掛式組件的傳動(dòng),，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外,。采用中間進(jìn)水和排泥,，周邊排水，水流均勻,。利用液位差自吸式排泥,，浮渣刮集排除裝置和過載保護(hù)裝置。

     在中濃縮機(jī)往往還配備絮凝劑配制系統(tǒng),、自動(dòng)添加系統(tǒng)等,，選用何種加式，要根據(jù)狀況確定,。 為了解決壓耙問題,，可以在濃縮池排料管處設(shè)置高壓反流水管,，當(dāng)壓耙時(shí)，反沖高壓清水,，稀釋排料口物料濃度,，改善泥漿泵的排料濃度，解決壓耙,。

     對于濃縮機(jī),，電源的傳送不易采用電刷滑環(huán)，因?yàn)槟p大,，別是滑環(huán)加工粗糙度大時(shí),，對電刷磨損十分嚴(yán)重，壽命短,，防潮問題不易解決,，易出現(xiàn)短路。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),，采用密封水銀滑環(huán)效果較好,。

    為了解決溢流堰過水不平整的問題，可以設(shè)置溢流堰為鋸齒三角堰,，如圖6所示,。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰加工方便,，抗干擾能力較強(qiáng),，易出水的均勻性。另外,，瑞典薩拉設(shè)計(jì)的利用壓差經(jīng)節(jié)流孔排出的方案可使偶然浮液面的粗顆粒再沉落分設(shè)備內(nèi)部,，但是其抗干擾能力相對較弱。當(dāng)上升液流流量過大時(shí),，該方案會(huì)造成溢流面與溢流槽內(nèi)液面的壓差過大,，溢流孔內(nèi)液流穿行速度過快，形成抽吸,，將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進(jìn)溢流,，產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外,，還其他類型的溢流堰,，在中，要根據(jù)實(shí)際需要決定使用何種溢流堰,。

故障及殊情況下初步處理：

    1,、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

    2,、反沖冼開始,，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,，電磁閥是否正常,。

    3、排水過程中,，排水閥門突然關(guān)閉,，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵,、停鼓風(fēng)機(jī),、關(guān)氣沖閥、開排氣閥,、關(guān)進(jìn)水閘板,、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水，濾池暫停使用,，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾,。

    4,、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí),，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,，然后通知班長和機(jī)修班,，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,，停水沖泵,，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長和機(jī)修班,，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前,，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5,、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥,、閘板,、濾格停用。

    6、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵運(yùn)行過程中,，電流、出口電壓偏高,，檢查相應(yīng)管路閥門是否開,、電源電壓、電流是否正常,、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵運(yùn)行是否異響。

    7,、反沖泵運(yùn)行過程中,，電流出口壓力偏低，反沖水力,、水量不足,，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵,，打開泵排氣閥,，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣,，則應(yīng)中斷反沖洗,，進(jìn)行檢查。

    8,、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時(shí),，保持足夠的反沖洗水量,。

    9、濾池低壓突然失電,，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門,。

    10,、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓,、氣聲,，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

中心傳動(dòng)濃縮機(jī)泥耙自動(dòng)升降裝置的研究

　　目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設(shè)備是中心傳動(dòng)濃縮機(jī),，其主要工作原理是上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動(dòng),。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的排泥口,，由泥漿泵排走。同時(shí)沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走,。

　　以往內(nèi)的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)雖然設(shè)泥耙阻力矩設(shè)定裝置,，阻力矩設(shè)定上限，在實(shí)際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質(zhì)量變大,，造成泥耙阻力矩過設(shè)定值時(shí),，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。這時(shí)需人工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作和自動(dòng)化控制,。

　　我們在總結(jié)內(nèi)外同類設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，逐步研究設(shè)計(jì)了中小型中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的泥耙自動(dòng)升降裝置,，在十幾企業(yè)取得良好的使用效果,。

　　泥耙自動(dòng)升降裝置的工作原理是：濃縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，刮泥耙處于主軸設(shè)定位置上,，隨主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行刮泥,。此時(shí)絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的，不隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng),，泥耙自動(dòng)升降裝置不工作,。當(dāng)污泥量變化引起泥耙阻力大于設(shè)定值時(shí)，主機(jī)上的扭矩儀發(fā)出信號(hào),，指令提耙電機(jī)工作,。通過蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)固定在蝸輪上的絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠軸帶動(dòng)主軸及泥耙勻速上升,。同理當(dāng)刮泥量減少而泥耙阻力下降到設(shè)定值時(shí)，扭矩信號(hào)發(fā)出指令,，提耙電機(jī)反轉(zhuǎn),，使主軸與泥耙勻速下降到設(shè)定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機(jī)仍正常工作刮泥,，絲杠軸上的擋桿既起導(dǎo)向,，同時(shí)又是泥耙升降的高度指示，裝置的上端設(shè)置上下兩組限位開關(guān),，通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度,。當(dāng)提耙高度過上限開關(guān)位置時(shí)濃縮機(jī)停機(jī)報(bào)警，下組開關(guān)的上面一個(gè)一般作為泥耙高度的設(shè)置位置,，其下面的開關(guān)作為安保護(hù)開關(guān),，濃縮機(jī)泥耙扭矩儀一般設(shè)置力矩的下限和上限兩特點(diǎn)，力矩低于下,，泥耙的自動(dòng)升降裝置處于“降”工作狀態(tài)并降到設(shè)置高度上,，當(dāng)力矩處于下限和上限之間時(shí)，泥耙自動(dòng)升降裝置處于“升”工作狀態(tài)高度上限止。

德興市中心傳動(dòng)濃縮機(jī)

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