玉門市溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度,、高機物含量,、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水,。相對于其它的氣浮方式,，它具水力，池體緊湊等優(yōu)點,。

氣浮機特點分析

氣浮機采用的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組,，包括箱體,、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個氣浮裝置,。

溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

1,、溶氣氣浮機安裝中,，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的,，水體是運動的,。水體從反響室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動,，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化,，其高度普通不低于1.5m。

而淺層氣浮由于“零速度"原理的,，完成了設(shè)備是運動的,，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響,，降低了對高度的請求,；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底,，為避免帶出池底的泥砂,，出水管普通懸高300mm。

而在淺層氣浮安裝中,，由于池底設(shè)置了刮泥安裝,，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析,，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm,。

2、溶氣氣浮機安裝中,，水體的停留時間普通控制在10～20min,；

而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min,。

3,、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐,，若按溶氣罐的實踐容積來計算,，其水力停留時間為2～4min；

而淺層氣浮安裝中,，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管,，取消了填料，使溶氣管的容積率達99%,，其水力停留時間只要10～15s,。

4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清,，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止選擇性的清算,，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大,；

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機的區(qū)別
   溶氣氣浮機是利用亨利定律,，即“在一定溫度的密封容器內(nèi)，某周氣體在溶液中的濃度與液面上該氣體的平衡分壓成正比",，在高壓下空氣溶于水,，在常壓下釋放形成微氣泡，這樣產(chǎn)生的氣泡直徑小,，尺寸均一,，分布均勻，氣泡穩(wěn)定,，并且受廢水水質(zhì)的影響很小,。
   渦凹氣浮機靠的是機械力破碎被吸入水中的空氣形成氣泡，氣泡直徑較大,，尺寸分布較廣,，氣泡較不穩(wěn)定容易合并，氣泡的量及直徑與廢水水質(zhì)關(guān)系密切,。水的表面張力對渦凹氣浮機效果影響很大,，在清水中，渦凹氣浮機幾乎難以得到令人滿意的微氣泡,；但在成分復雜濃的污水中,，渦凹氣浮機往往能夠得到不錯的。
   氣浮產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量以及大小需要辯證的考慮,，并非越多越好,，越銷越好。先,，氣泡在產(chǎn)生過程中需要克服其表面水分子層的表面張力而做功,，這是一個能量消耗過程,。顯然,，得到越小的氣泡所需要能耗就越大，這也是渦凹氣浮機能耗遠遠低于溶氣氣浮機的內(nèi)在原因,。
   其次,，氣泡越小，上升速率越慢,，氣浮池表面負荷越小,，所需停留時間越長，占地面積越大，一般溶氣氣浮停留的時間約為30分鐘,，而渦凹氣浮機需要15分鐘,。再者，氣泡越小則絮體顆粒上浮所需粘附的微氣泡個數(shù)就越多,，對于重污染廢水就需要通過增加回流比等措施增加氣泡量,，導致能耗增加；而對于渦凹氣浮機來水,，吸氣量往往不成問題,，制約效果的是氣泡直徑，重污染廢水中的復雜成分利于形成細小穩(wěn)定的氣泡,，相對較大的氣泡直徑可以為重污染廢水中的污染物提供更好的托力,，而且分布范圍較廣的大大小小的氣泡效利用率更高，更能應對復雜水質(zhì),。
   另外,，當溶氣氣浮工藝后續(xù)緊跟著采用濾池的話，要注意微氣泡由于所受浮力較小,，沒來得及上浮的氣泡易隨出水進入濾池,，造成氣阻。
   總的來說,，溶氣氣浮更小的氣泡到來的是更穩(wěn)定的出水水質(zhì),，但同時也存在能耗高、占地大,、污水濃時需要加大回流水量等問題,。相比之下，渦凹氣浮機的出水水質(zhì)略差,，別針對絮體較少,，水質(zhì)單一的處理對象時，效果不太理想,，需要通過投加少量表面活性劑以及交聯(lián)劑等藥劑以維持旗袍的數(shù)量和穩(wěn)定性,。但是渦凹氣浮機在一些重污染廢水中很好的。

氣浮系統(tǒng)的故障分析：
1 氣浮池進水泵,，溶氣缸進水泵抽送不到水,。其原因是：
   ⑴泵前的管道閥門漏氣；
   ⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處,；
  ⑶進出水閥門損壞閥板不能動作,。
2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。其原因：
   ⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門,、管道或轉(zhuǎn)子流量計,；
   ⑵管道閥門,、流量計漏水漏氣現(xiàn)象；
   ⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢,，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小),；
   ⑷泵的出水量過小，而造成泵前管內(nèi)流速過小,，水頭損失過小,。
3 溶氣罐的壓力波動過大：
   ⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；
   ⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈,。
4 溶氣罐的水位過高或過低
   ⑴水位過高是溶氣泵的進水量過大或溶氣水出水量過小,，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞,。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而氣浮效果不準,，時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。
   ⑵溶氣罐的水位過低,，時要不得不減少釋放水量和進水水量,，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

特點：

   1,、單位面積產(chǎn)水量高,，渣體含水率低。

   2,、在給排水處理工藝中對固液,、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

   3,、氣浮機于造紙,、印染、制革,、電鍍,、紡織、石油,、化工,、食品等相對領(lǐng)域。

   4,、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,，產(chǎn)生的氣泡不微細、粒度均勻,，密度大,，而且上浮穩(wěn)定,，對液體擾動微小,，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

   5,、加壓條件下,，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多,，能夠確保氣浮效果,。

   6、部分回流式處理*,、穩(wěn)定,、并能較大的節(jié)約能耗。

   7,、工藝過程及設(shè)備簡單,、造價低、便于管理和維護,。

   8,、設(shè)備調(diào)試后，正常運行可達到自動化人管理狀態(tài),。

故障處理

   溶氣氣浮機在運行過程中難免會一些小故障,，現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機故障處理方法：

   1、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器,、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常,。

   2,、溶氣水：應檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物,，檢查壓縮機是否正常運行,，供氣足不足。

   3,、不用,，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大。應該安好自保線路,，排除自保按特點的接觸電阻,。

   4、開機時溶氣水正常,，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關(guān)聯(lián),， 應檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位,，自動控制線路是否脫落,。

   5,、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當。

溶氣氣浮機如何在冬季進行保養(yǎng)維護

   一,、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰,，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊,，底閥的密封比空壓機的加注機油等,。
   二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍,，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn),，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
   三,、檢查刮渣機的傳動部分及刮板,，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用,。
   四,、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗,。
   五,、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置,。

   六,、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞

   玉門市溶氣氣浮機采用的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣,，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體,、刮渣機,、螺旋出料機共同組成一個氣浮凈水裝置。理論上講,，氣浮的與停留時間是沒直接聯(lián)系的,，而只與氣浮面積關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10,，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍,，這就是的“淺池理論"。氣浮區(qū)加入斜管的是增大氣浮面積,，大大降低了雷諾系數(shù),，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài),，達到淺層氣浮的效果,。

   同理,，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組,，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果,，從而使沉淀在紊流條件下進行,。粒徑教大,、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的,。

   質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格,、性能質(zhì)量要求,，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試,、維修養(yǎng)護,、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。