詳細介紹
金昌市一體化預(yù)制泵站
一體化預(yù)制泵站安裝步驟:
1.泵坑開挖
必須按設(shè)計開挖,,并制定開挖方案,在開挖時要密切關(guān)注基坑的安,。為了慮斜坡的穩(wěn)定性,,可能的排水方式等,應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境,??拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井,,隨時排水,坑底平面積水,。采取合適的基坑維護方式,,避免泵坑坍塌??拥滓谄?,如果需要,鋪上一層石卵石層,,用夯實機壓實,。泵坑開挖結(jié)束后,確認(rèn)一體化預(yù)制泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,,才能進行一體化預(yù)制泵站安裝,。
2.吊裝
吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把一體化預(yù)制泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置,。在這個工作階段,,殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊一體化預(yù)制泵站井筒,,起吊時,,要把重量均勻分配到4個吊鉤上,可使用橫木來吊繩垂直,。用起吊套索或吊繩來保護一體化預(yù)制泵站和泵蓋以免夾壞,。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物,。用起重吊鉤吊起泵體,,放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時,,不要把泵體碰到地腳螺絲,,因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進出口方向正確性,。檢查一體化預(yù)制泵站是否垂直,。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前,,要在一體化預(yù)制泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實,。端安裝應(yīng)檢查:管和密封圈必須干凈,進水管對準(zhǔn)連接處,,連接的地腳螺絲要固緊,。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實,對準(zhǔn)管(壓力),對稱均勻緊固,。
5.澆筑混凝土并回填
將一體化預(yù)制泵站進出水口對齊全,,和泵站放平穩(wěn)后,澆筑混凝土進水口底部,。待混凝土凝固后開始回填,,回填前要檢查一體化預(yù)制泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?;靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子,,顆粒大尺寸不能過32mm,避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸,。在冬季填坑時,要檢查回填材料融在一起,,一層一層的填,,每層不許過50 cm??觾?nèi)的進出水管要壓實,。回填層到泵罐璧30cm 附近,,嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備,。部的部件要安裝在泵站的筑堤,泵站的蓋要保持在地面的上部,。
調(diào)試
調(diào)試前應(yīng)進行下列檢查:
1 設(shè)置,、安裝是否正確;
2 可能產(chǎn)生真空的管路,,真空破壞閥應(yīng)足夠的過流面積,,動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
3 進,、出水管路上的閥應(yīng)完開啟,,其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
4 機電設(shè)備安裝,、調(diào)試必需的供電電源的容量,、電壓等、電氣保護裝置應(yīng)滿足所安裝的機電設(shè)備的要求,。
5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗收規(guī)范進行,,分階段進行調(diào)試。
泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求:
1 各固定連接部位緊固,;
2 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常,,異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
3 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固滲漏,;
4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏,、正確、可靠,。
5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門時,,應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設(shè)計要求,現(xiàn)場操作和遠方控制可靠,。
構(gòu)造
1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,,混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求,且不宜低于200kg/m,。
2 預(yù)制泵站筒體堅固,,纖維纏繞玻璃鋼的強度,應(yīng)完抵抗腐蝕,、撕裂和其他破壞力,,并防水。
3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算,,限元模型采用軸對稱模型,,外壓力于泵站的圓柱周面,大小等效于水壓的1.6倍,。
4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,,蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受部大荷載。
5 埋設(shè)在道路上的泵站,,蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊全平,,并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強度,泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載,。
6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計,,減少泵站沉積。
一體化預(yù)制泵站運行與維護
1 水泵經(jīng)維修后,,其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%,;其機組效率不應(yīng)低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應(yīng)達到90%以上,;汛期雨水泵站機組的可運行率應(yīng)達到98%以上,。
2 機電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進行一次除銹,、油漆等處理,。
3 泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進行清潔保養(yǎng),出現(xiàn)損壞,,應(yīng)立即修復(fù),。每隔3年應(yīng)刷新一次。
4 進入泵站井筒內(nèi)維護時,應(yīng)安保護措施,。防毒用具使用前必須校驗,, 合格后方可使用。
5 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果,,定期對泵站井筒清通及清淤,。
6 排水泵站應(yīng)的運行與維護記錄。
7 管道維護和檢查的安要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)《排水管道維護安技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定,。
泵站類型選擇
根據(jù)排水要求,,規(guī)模大小,地形地質(zhì)情況,,進水管埋深,,水泵形式以及施工條件等因素,經(jīng)技術(shù)比較后綜合考慮選定,。常用的泵站類型:
1.合建,、自灌式泵站。泵站的集水池和機器間設(shè)在隔墻分開的同一個建筑物內(nèi),。水泵為自灌式,管理操作方便,。其平面形狀圓形,、矩形和下圓上矩形等。圓形泵站結(jié)構(gòu)受力條件好,,利于采用沉井法施工,,造價較低,但因機器間為半圓形,,機組及設(shè)備布置較困難,,適用于中小規(guī)模的泵站。當(dāng)污水量較大,,水泵數(shù)量較多時,,宜采用矩形泵站。這種泵站的機器間布置,,其長度可根據(jù)水泵型號及臺數(shù)確定,。當(dāng)污水量較大,水泵臺數(shù)較多,,地質(zhì)水文條件較差需采用沉井法施工時,,可采用下圓上矩形的泵站。合建式泵站采用臥式水泵或立式水泵,。采用臥式水泵時,,電動機置于系房下部,易受潮濕,操作人員上下樓梯,,管理不便,。采用立式水系可避免.上述缺特點,但在安裝時須保持機組軸線垂直,,以免運行時產(chǎn)生振動,,造成機件磨損,縮短機件壽命,。
2.分建式泵站,。當(dāng)?shù)鼗休d力差及地下水位較高時,為節(jié)省工程投資和施工方便,,多采用分建式泵站,。這種泵站將集水池與機器間分開修建。水泵吸水方式為非自灌式,。機器間的地坪高可高于集水池水位,,但需低于水泵實際大允許吸水真空高度。分建式泵站的優(yōu)點是:構(gòu)造簡單,,施工方便,,投資低。缺特點是水泵啟動時需先用真空系抽除吸水管中的空氣,,然后才能啟動水系抽水,,操作不便 。
泵站遠程測控終端的功能特點:
1.測控終端被安裝在排水泵站,,監(jiān)測污水池液位,;監(jiān)測排污流量;監(jiān)測泵的啟停狀態(tài),、控制模式,、電壓、電流,、保護狀態(tài),;監(jiān)測安防報警、巡檢,;監(jiān)測害氣體濃度,。
2.水泵啟動設(shè)備手動控制、自動控制,、遠程控制排水泵的啟停,,遠程切換控制模式。
3.排水泵輪換工作,,實現(xiàn)所水泵均衡磨損,。
4.采用集散式控制模式,,每個泵站使用一個主控制器,每臺排水泵使用一個分控制器,,分控制器是否投入使用可以控制,。
5.自動、遠程控制格柵機控制工作,。
6.采用現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)通信,,光纖通信、GPRS線通信,。光纖通信時圖像監(jiān)控,。
7.現(xiàn)場顯示測控設(shè)備的工作狀態(tài)、顯示每臺水泵的工作電壓,、電流,、顯示污水池水位。
8.現(xiàn)場鍵盤讀取,、修改,、設(shè)置測控終端的工作參數(shù)。
9.定時存儲現(xiàn)場監(jiān)控信息,,以備查詢,。
10.告警主動上報,如:液位限告警,、水泵工作狀態(tài)變化,、電流電壓限等告警。
11.遠程設(shè)置,、修改終端的工作參數(shù),實現(xiàn)遠程維護終端設(shè)備,。
泵站在運行過程中存在的問題
(一)泵站的設(shè)計低于規(guī)定的,、設(shè)備趨于老化
我許多地方的泵站大多修建于上世紀(jì)的六七十年代,由于當(dāng)時的科學(xué)技術(shù)較為落后,,資金投入不足,,導(dǎo)致了泵站的設(shè)計普遍低于。這些泵站在經(jīng)歷了幾十年的運行后,,其主機逐漸趨于老化,,泵站的電氣設(shè)備在緣功能以及可靠性能等方面發(fā)揮的功效越來越低,一些原本應(yīng)該廢棄不用的泵站設(shè)備因為多種原因還處于運行使用狀態(tài),,從而嚴(yán)重威脅了泵站的運行安,。
(二)泵站操作技術(shù)較為落后、自動化程度較低
在對一些泵站進行實際調(diào)查的過程中我們發(fā)現(xiàn),,許多泵站的運行過程沒創(chuàng)新技術(shù)理論的,,在泵站的運行過程中沒采取自動化監(jiān)控等創(chuàng)新技術(shù)管理措施,,且泵站的電氣設(shè)備以及自身的信息處理工序不符合現(xiàn)代化,這些原因都可能影響泵站機組間的匹配效果,,降低泵站運行的高速化以及技術(shù)化程度,。與此同時,由于在泵站的運行過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術(shù)以及充足的泵站管理資金,,使得法及時,、準(zhǔn)確地更新已經(jīng)被淘汰的泵站的電氣設(shè)備。
(三)泵站的科學(xué)管理意識較為淡薄,、管理的水平較低
我們知道,,對于我們的水利工程來說,存在著重視投資建設(shè),、輕視科學(xué)管理的現(xiàn)象,,尤其對那些運行較為簡單、不大的泵站來說,,其管理意識更加的淡薄,,大多數(shù)的泵站的管理人員,其素質(zhì)水平相對較低,,管理的經(jīng)驗也比較缺乏,,再加上對于泵站的資金投入法充分地維持泵站的運行,因此,,很難實現(xiàn)對那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用,,從而導(dǎo)致泵站的管理水平較低,大多數(shù)的泵站沒較為完善的管理規(guī)章制度,,已的管理內(nèi)容較為死板枯燥,,管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學(xué)的管理規(guī)范,導(dǎo)致泵站運行的管理水平章可循,。
(四)較差的運行環(huán)境
由于我的大多數(shù)泵站建設(shè)年代較為久遠,,其設(shè)計大多采用比較早期的鋼窗結(jié)構(gòu),并且在經(jīng)歷常年累月的風(fēng)吹雨淋,、空氣的腐蝕以后,,其窗體的銹蝕程度大多較為嚴(yán)重,例如泵站設(shè)備的一些控制開關(guān)由于年代久遠,,缺乏科學(xué)維護,,其靈敏度大大地較低,從而影響了泵站的整體運行的靈敏度,。這種差的運行環(huán)境給泵站的運行帶來了許多問題,。
金昌市一體化預(yù)制泵站
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