義馬市板框壓濾機

電路維修

   當壓濾機設備進行了以上處理之后,，才能時間對設備突然斷電的原因進行調查，修理,，設備方可再次啟動,。

   后，說一下停電對污泥設備的危害,，停電對離心機,，離心泵這樣的污泥處理設備影響較大，因為離心機是在高速旋轉的離心力的下將固體和液體分離，斷電后離心機亦不工作了,。板框壓濾機則不然,，板框壓濾機的工作原理為壓力差，即使停電了,，板框壓濾機是一種間隙式工作設備,，在達到額定工作壓力的情況下，電機是不工作的,，也就是說停電與板框壓濾機沒任何影響,。

板框壓濾機工作原理：
   板框壓濾機用于固體和液體的分離,。與其它相比,，壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。

板框式壓濾機的結構

　　板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。

　　板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm,，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。

　　板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架),、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置,、集液槽等組成,，其中過濾介質和集液槽由用戶自備，也可由代配,。

板框壓濾機壓力不足的解決方法

   板框壓濾機壓力缺乏的原因板框壓濾機液壓泵電機斷相運轉,、調壓閥調理不到位或調理失靈。針對這三個原因,，我們可以采納相應的辦法加以解決
先查看板框壓濾機的電機是否完好損,，是否過熱運轉情況。如電機損壞,，則應沿著電機的負荷回路由后向前查看電機接線端子,、電纜、熱繼電器,、接觸器等部位的接線和元器件自身,，直到找出故障原因，排除故障問題并修復損壞的電機,。若未發(fā)現電機問題,，則需檢查調壓閥是否存在故障,。
調壓閥引起這一類故障原因：
1、調壓閥的額外壓力調整不適宜,；
2,、調整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產品不恰當；
3,、密封件損壞密封不嚴,，或閥門口與閥門異物。
調壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：
1,、對調壓閥的調整栓進行調整（將螺栓向下旋進,，作業(yè)壓力調高）；
2,、查看螺栓是否調得太緊,，疏通閥體上排油孔；
3,、更換排油閥門密封件或拆檢更換進,、排油閥閥片,。
   以上便是板框壓濾機壓力缺乏的解決辦法,，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機法正常進行作業(yè),，將影響到作業(yè)進程的推進,。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機正常作業(yè)，我們在平時的查看中要留意這些問題,。

義馬市板框壓濾機

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