錦州市板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)工作原理：
    板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。  

板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法
    板框壓濾機(jī)壓力缺乏的原因板框壓濾機(jī)液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈,。針對這三個(gè)原因,，我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決
先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損，是否過熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,。如電機(jī)損壞,，則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜,、熱繼電器,、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因,，排除故障問題并修復(fù)損壞的電機(jī),。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障,。
調(diào)壓閥引起這一類故障原因：
1,、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；
2,、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng),；
3、密封件損壞密封不嚴(yán),，或閥門口與閥門異物,。
 調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：
1,、對調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整（將螺栓向下旋進(jìn)，作業(yè)壓力調(diào)高）,；
2,、查看螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上排油孔,；
3,、更換排油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片,。
 以上便是板框壓濾機(jī)壓力缺乏的解決辦法,，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機(jī)法正常進(jìn)行作業(yè),，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn),。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機(jī)正常作業(yè)，我們在平時(shí)的查看中要留意這些問題,。

板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
    板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。
    板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm,，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。

 錦州市板框壓濾機(jī)

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