黑河市加氨加藥裝置
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動調(diào)節(jié),，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運行在非常好的狀態(tài),，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕,，使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài)，30～50%,。 用氨量可節(jié)約20～30%,。延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安運行

選型注意事項
1,、用戶選用加藥裝置時,，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù),、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件）,，再根據(jù)投加情況,，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；
2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼,、碳鋼、非金屬材料）,、計量泵型號（隔膜泵,、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度,、溫度,、密度、粘度,、腐蝕性等）,；
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵,；
4,、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5,、計量泵流量和壓力,；
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制,；
7,、其他對加藥裝置的殊要求。

黑河市加氨加藥裝置

分類形式

加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)自動控制,；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制,，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥高液位時自動關(guān)閉,，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制,，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達(dá)到自動加藥的,。
爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制,，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解,，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行自動控制,，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達(dá)到自動加藥的。
結(jié)構(gòu)特點
主要溶液箱,、攪拌機(jī),、計量泵,、Y型過濾器、安閥,、背壓閥,、止回閥、脈沖阻尼器,、水位表,、壓力表、控制柜,、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上,。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液,，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,，基本實現(xiàn)人看管,，對整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的,。
操作說明
開機(jī)前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉,。接下來可以開機(jī)了,。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后,，設(shè)備將按設(shè)定的程序來運行,。先是開進(jìn)水電磁閥，開始進(jìn)水,，此時投料機(jī)開始工作加藥,，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解,。干粉投加的速度筒投料機(jī)手輪6來調(diào)節(jié),。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時1槽內(nèi)攪拌機(jī)1開始啟動進(jìn)行攪拌,，當(dāng)液位到溢流口時,，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時攪拌機(jī)2開始啟動再進(jìn)行攪拌,，同樣,，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流,，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),，必要時也可以通過管路上的閥門進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時開進(jìn)水電磁閥門關(guān)閉,，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時,，進(jìn)水電磁閥開啟，繼續(xù)進(jìn)水,。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的,。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn),。設(shè)備在調(diào)試前,，請設(shè)置為手動形式。 當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后,，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲,，提示用戶加藥。當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時,，可以通過旁路來進(jìn)水,。
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備,。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1,、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑,、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液。
2,、鍋爐加藥裝置,。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨,、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽,、主要用于電和電站,。
3、水處理加藥裝置,。在水處理過程中向自來水,、廢水,、污水中加藥,。主要用于關(guān)給排水處理,、等工藝流程。如自來水,、賓館,、飯店、游泳池,、污水處理等,。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱,、攪拌器,、液位計、安閥,、止回閥,、壓力表、過濾器,、緩沖器,、管路、閥門,、底座,、扶梯、自動監(jiān)控系統(tǒng),、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）,。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),，以滿足不同加藥量的場所,。
優(yōu)點
加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式）,，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制,、遠(yuǎn)程自動控制,、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具工作平穩(wěn)、安裝簡單,、操作使用方便等優(yōu)點,。   

加藥間操作注意事項：

開機(jī)前檢查：

   1）檢查所管道、閥門處于正常工作狀態(tài),。

   2）檢查各加藥設(shè)備的調(diào)速器及磁力泵,、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

   3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體,。

各種藥劑的配比和投加方式（供參考,，具體請根據(jù)）：

1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

   配式：按重量濃度的20%-25%配置,，即1份藥4份水或1份藥3份水,。

   投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,，正常工作期PH控制在7-8,。

   投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加,，也可在池內(nèi)直接投加,。

 2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

   藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）,。

   配式：按重量濃度的10%-15%配置,，即1份藥9份水或1份藥7份水。,，藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用,。

   投加量：按水質(zhì)指試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi),。

   投加方式：用專門配置的加藥裝置,，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加,。

 3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥,。

   藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

   配式：按重量濃度的1%-2%配置,，即1份藥99份水或1份藥98份水,。藥劑配好后開動攪拌器，少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用,。

   投加量：按水質(zhì)指試驗后確定投加量,，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

   投加方式：用專門配置的加藥裝置,，計量泵投加,。

 4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物,。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

黑河市加氨加藥裝置

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