都勻市自動(dòng)生物濾池

生物濾池反應(yīng)器為周期運(yùn)行，從開始過濾到反沖洗完畢為一個(gè)的周期,。具體過程如下：

經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進(jìn)入濾料層,，氣水為同向流,。在濾池中,，機(jī)物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外,，由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境,，在硝化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分反硝化，從濾池上部的出水可直接排出系統(tǒng),。

隨著過濾的進(jìn)行,，由于濾料表面新產(chǎn)生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加,，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢,，當(dāng)固體物質(zhì)積累達(dá)到一定程度，使水頭損失達(dá)到限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透,，此時(shí)就必須對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,，以除去濾床內(nèi)過量的微生物膜及SS，恢復(fù)其處理能力,。

生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖,，反沖洗水為經(jīng)處理后的達(dá)水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管,。反沖洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和工藝空氣,，先單氣沖，然后氣水聯(lián)合沖洗,，后進(jìn)行水漂洗,。反沖洗時(shí)濾料層輕微膨脹，在氣水對(duì)濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下,，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離,，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流預(yù)處理系統(tǒng),。

性能特點(diǎn)：
1）生物濾池的非常好,，在任何季節(jié)都能滿足嚴(yán)格的要求。
2）不產(chǎn)生二次污染,。
3）微生物能夠依靠填料中的機(jī)質(zhì)生長,，須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動(dòng)速度快,，停機(jī)或停工12周后再啟動(dòng)能立即達(dá)到很好的,，幾小時(shí)后就能達(dá)到。停止運(yùn)行34周再啟動(dòng)立即很好的,，幾天內(nèi)恢復(fù)的,。
4）生物濾池緩沖容量大，能自動(dòng)調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作,，耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng),。
5）運(yùn)行采用自動(dòng)控制,，非常穩(wěn)定，須人工操作,。易損部件少,，維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單，基本可以實(shí)現(xiàn)人管理,，工人只需檢查是否機(jī)器發(fā)生故障,。
6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運(yùn)輸和安裝,；在增加處理容量時(shí)只需添加組件,，易于實(shí)施；也便于氣 源分散條件下的分別處理,。
7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低,，在運(yùn)行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。
工藝流程
1,、主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí),，宜采用單碳氧化生物濾池；
2,、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí),，可采用單碳氧化生物濾池，并適當(dāng)降低負(fù)荷,；也可以采用碳氧化濾池和硝化濾池的兩串聯(lián)工藝,；
3、當(dāng)進(jìn)水碳源充足且出水水質(zhì)對(duì)總氮要求高時(shí),，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝,；
4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃,、碳源不足而出水對(duì)總氮要求嚴(yán)格時(shí),，可采用後置硝化工藝，并補(bǔ)充碳源,；或采用前置反硝化濾池并外加碳源,，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定,。

生物濾池,，由碎石或塑料制品填料構(gòu)成的生物處理構(gòu)筑物，污水與填料表面上生長的微生物膜間隙接觸,，使污水得到凈化,。

生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風(fēng)機(jī)收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預(yù)處理(的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié),、去除顆粒物等)后進(jìn)入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴(kuò)散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳,、水等,處理后的氣體從生物濾池的部排出,。
生物濾池的填料層是具吸附性的濾料(如土壤、堆肥,、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能效地去除烷烴類化合物如丙烷,、異丁烷,對(duì)酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)的更佳,。

特點(diǎn)：

1具較高的生物濃度和較高的機(jī)負(fù)荷

生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環(huán)境,，易于掛膜及穩(wěn)定運(yùn)行,，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內(nèi)微生物量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活性污泥法中的微生物量（可達(dá)10～15g/l）,，高濃度的微生物量使得BAF的容積負(fù)荷增大,，進(jìn)而減少了池容積和占地面積，使基建大大降低,。

2工藝簡(jiǎn)單,、出水

由于濾料的機(jī)械截留以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附，使得出水的SS很低,，一般不過10mg/l,，因此可省去二沉池，進(jìn)而降低基建,。因進(jìn)行周期性的反沖洗,，生物膜得以效更新，表現(xiàn)為生物膜較薄,，活性較高,。時(shí)即使生物處理發(fā)生故障，在短期內(nèi)其物理機(jī)理仍可高質(zhì)量的出水,。BAF的處理出水不但可以滿足排放,，同時(shí)可用于回用。

3抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)

由于整個(gè)濾池中分布著較高濃度的微生物,，其對(duì)機(jī)負(fù)荷,、水力負(fù)荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時(shí)污泥膨脹問題,。

4氧的傳輸

生物濾池中氧的利用率可達(dá)20%～30%,，。其主要原因是：①因?yàn)V料粒徑小,，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率,；②氣泡在上升過程中,，由于濾料的阻擋和分割,，使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙，延長了其停留時(shí)間,，同樣利于氧的傳質(zhì),；③ 理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜,，因而加快了氧氣的傳輸速度,，減少了供氧量。

5易掛膜,、啟動(dòng)快

BAF調(diào)試時(shí)間短,，一般只需7～12天，而且不需接種污泥,，采用自然掛膜馴化,。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失,，使其運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,。BAF在短時(shí)間內(nèi)不使用的情況下可關(guān)閉運(yùn)行，可在很短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行,，這一特點(diǎn)說明生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理,。

6菌群結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)活性污泥法中，微生物分布相對(duì)均勻,，而在BAF中從上到下形成了不同的菌種,，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個(gè)池子中發(fā)生,。

7自動(dòng)化程

由于相關(guān)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,，一些的自動(dòng)化設(shè)備如液位傳感器、在線溶氧測(cè)定儀,、定時(shí)器,、變頻器及微電腦等產(chǎn)品的出現(xiàn)，使得生物濾池系統(tǒng)運(yùn)行管理自動(dòng)化得以順利實(shí)現(xiàn),。

生物濾池系統(tǒng)可以對(duì)進(jìn)水水質(zhì),、水量以及污水中溶解氧濃度進(jìn)行在線檢測(cè)，并通過PLC控制系統(tǒng)方便地調(diào)整時(shí)間的長短,，控制風(fēng)機(jī)的供氧量,，做到優(yōu)化運(yùn)行，PLC系統(tǒng)對(duì)濾池進(jìn)行自動(dòng)反沖洗,。

8脫氮

通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區(qū)分布,，使濾池在除碳的同時(shí)可進(jìn)行硝化和反硝化。其原理是通過對(duì)兩組濾池或同一座濾池內(nèi)分別人為地造成好氧,、兼氧的生物環(huán)境,，不能去除一般機(jī)物和懸浮固體,，而且具較好脫氮功能。

為了實(shí)現(xiàn)硝化,、反硝化,，必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié),。在C/N池和N池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平,，使溶解氧達(dá)到較高水平（約2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧達(dá)到較低水平（約0.2～0.5mgO2/l）,。根據(jù)本工程的的進(jìn)水和排水水質(zhì)要求，只要求進(jìn)行氨氮的硝化,，不需進(jìn)行反硝化脫氮,，所以只需建設(shè)C/N池和N池。

9構(gòu)筑物模塊化,，利于今后的擴(kuò)建

生物濾池單元為模塊化結(jié)構(gòu),，可較好滿足城市污水處理分期建設(shè)的要求。

都勻市自動(dòng)生物濾池

質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,，是采用的工藝和技術(shù)而成的,，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求,，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝,、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù),、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能,。