瑞麗市板框壓濾機

 　  板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm,，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。

板框壓濾機工作原理：

　　板框壓濾機用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。

　　隨著過濾過程的進行,，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大,。過濾時間越長,，分離效率越高。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行效的洗滌，從而價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。

板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)

　　 板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機過濾時，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理,？

1,、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,，導致進料壓力失控,，終引起噴料。

2,、將濾板壓緊的頂緊力不夠,，進料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料,。

3,、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在,，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈,。

4,、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或濾板本身已損壞。

使用板框壓濾機怎么判斷污泥壓干了,？

板框壓濾機的污泥理論上是不可能壓干的,，只能理解成此次進料過程結(jié)束，從以下兩點判斷：

進料壓力已達設(shè)定進料壓力上限

濾板排液量明顯減少,。若想進一步降低濾餅含水量,。

可以采取以下兩種方式：

提高進料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

通壓縮空氣，進行吹風帶走水分

  　 板框壓濾機手動壓緊,、機械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架,，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板,，將所濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后,，即可進行過濾,。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過介質(zhì),，由出液孔排出機外。

瑞麗市板框壓濾機

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