石獅市隔膜壓濾機(jī)

   隔膜壓濾機(jī)，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過(guò)程中,，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過(guò)濾,。

   隔膜壓濾機(jī)具,、維修方便、安可靠等優(yōu)點(diǎn),，是冶金,、煤氣、造紙,、煉焦,、制藥、食品,、釀造,、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的*選擇。

   隔膜壓濾機(jī)已被于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域,。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升設(shè)備,。

   隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分,、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。

   隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運(yùn)行過(guò)程中,，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,，壓迫濾餅,，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)濾,。

石獅市隔膜壓濾機(jī)

安裝注意事項(xiàng)

1,、先，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過(guò)2mm,。

2,、安裝油缸支座，用墊板找平,，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊,，然后將油缸裝于油缸支座上,，地腳螺栓上緊。

3,、安裝尾板,。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板孔）將尾板與主梁連接在一起。

4,、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。

5,、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好,，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,，不留間隙。

6,、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨商攸c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。

7,、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。

8、安裝軌道盒托架及上,、下軌道盒,。

9、安裝傳動(dòng)部分,。包括鏈輪,、鏈條,、油馬達(dá)、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。

10,、將濾板吊裝主梁道軌上，定位把手在同一側(cè),。

11,、安裝濾布，上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈）,。

12,、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn),。

保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全。

3,、待正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成,，過(guò)濾不清,，過(guò)濾速率低,，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾后果,。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清,。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6,、移動(dòng)濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換,。

7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén),，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。