晉中市干粉投加加藥裝置是一種具投藥、攪拌,、液體輸送,、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水,、鍋爐給水,、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),。干粉加藥裝置特點(diǎn)：

1. 高度集成的一體化設(shè)備,。

2. 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。

3. 只需要將電源接通,，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

4. 系統(tǒng)故障率低,，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行,。

5. 自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量,。

6. 設(shè)備,，接觸液體部分部采用化工材料。

7. 適用范圍,，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用,。

干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備,。成套,。

1、粉劑調(diào)配時(shí),，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊,，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中,，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中,，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線(xiàn)稀釋裝置（包括混合器,、電磁閥,、流量計(jì),、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,，經(jīng)管路送入投加特點(diǎn),。

2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿(mǎn)足工藝的要求,。系統(tǒng)的儀器,、儀表齊全，指示正確,。管路線(xiàn)路整齊全,、、暢通,，管路滲漏,。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類(lèi)型,、性能及性參數(shù),。

3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,，熟化,，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié),。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右,。

4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料,。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān),，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器,、閥門(mén),、儀表、管路,、管件等的材料均應(yīng),。

干粉加藥裝置操作

1、進(jìn)給：不連續(xù)操作

打開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),，然后開(kāi)始進(jìn)給,，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開(kāi)振動(dòng)電機(jī),。

2,、沖裁：不連續(xù)操作

然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá),，打開(kāi)螺旋輸送機(jī),，并將物料送到石灰乳溶解槽,。

3、石灰乳的制備：不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開(kāi)并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí),，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí),，混合器打開(kāi)，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液,。

4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行

干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)：

一,，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟,，在過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制,。

二,，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤(rùn)滑。

三,，料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料,，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次),。

四,，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出,，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞,，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

五,，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),，開(kāi)泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì),。

六,，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作,，可能是變頻器故障,，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障復(fù)位,。

七,，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門(mén),，杜用水沖洗控制柜,。否則將損壞電器元件。

八,，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換,，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理,、壓力液位指示器雜物清理,，否則將影響循環(huán)效果。

九,，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換,，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī),。

十,，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜。

十一,，加藥設(shè)備,，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后,，用透明膠粘好膜片外孔后再放置,，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入,。

十二,，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理,，也不要用壓力大的水柱沖洗,，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回,。

干粉加藥裝置注意事項(xiàng)：

1,、各噴嘴之間密封性好，閥門(mén)啟閉靈活,；

2,、攪拌器垂直安裝，操作前固定可靠,，按減速器手動(dòng)添加潤(rùn)滑油,。

3、計(jì)量泵的安裝按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,，進(jìn)出口密封緊固,。

干粉加藥裝置維護(hù)保養(yǎng)

1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：

減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行,，如說(shuō)明書(shū)則 每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn) 滑油一次,，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,。

2,、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)

1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物,。

2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物,。

3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。

4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂,。

5) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋,、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈,，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋,；三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈,；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器

3,、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)

1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常,、接線(xiàn)及端子是否松動(dòng)；

2) 經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電表面污染情況,，及時(shí)清除電表面附著物,，電的良好導(dǎo)電性能；

3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑,，預(yù)防電氣元件受潮損壞,，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換,；

4) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器,，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門(mén)。

晉中市干粉投加加藥裝置

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