板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。新樂市板框壓濾機(jī)

　　隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長,，分離效率越高,。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

　　板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊,、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾,。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì),，由出液孔排出機(jī)外,。

   板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置,、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由代配。

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了,？

板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束，從以下兩特點(diǎn)判斷：

進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限

濾板排液量明顯減少,。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量,。

可以采取以下兩種方式：

提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。

  濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán)。

電路維修

當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以上處理之后,，才能時(shí)間對設(shè)備突然斷電的原因進(jìn)行調(diào)查,，修理，設(shè)備方可再次啟動(dòng),。

最后,，說一下停電對污泥設(shè)備的危害，停電對離心機(jī),，離心泵這樣的污泥處理設(shè)備影響大,，因?yàn)殡x心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離，斷電后離心機(jī)亦不工作了,。板框壓濾機(jī)則不然,，板框壓濾機(jī)的工作原理為壓力差，即使停電了,，板框壓濾機(jī)是一種間隙式工作設(shè)備,，在達(dá)到額定工作壓力的情況下，電機(jī)是不工作的,，也就是說停電與板框壓濾機(jī)沒任何影響,。新樂市板框壓濾機(jī)

壓濾機(jī)過程中的泄漏分析

　　壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況,，若濾布、濾板,、壓緊設(shè)施,、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,，就開始投用壓濾機(jī),。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好,，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn),，也會(huì)導(dǎo)致濾液無法正常流通,，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落,，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,，泄漏量增大，而濾板將會(huì)直接損毀,，無法修復(fù),。因而，壓濾機(jī)在清洗后,，壓緊過程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落,、濾布平整無褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng)，最后再啟動(dòng)油泵,，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。