晉州市隔膜壓濾機(jī)冶金污水處理

   隔膜壓濾機(jī),，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī),。使用過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,，就是通常講的壓榨過(guò)濾,。隔膜壓濾機(jī)具、維修方便,、安可靠等優(yōu)點(diǎn),，是冶金、煤氣,、造紙,、煉焦、制藥,、食品,、釀造,、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。

隔膜分類

針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),，隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。

使用注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,，并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求操作,、調(diào)整、使用和維修,。

2,、選用濾布，濾布不應(yīng)破損,，密封面不皺折,、不重疊。

3,、經(jīng)常檢查整機(jī)零,、部件安裝是否安，各緊固件是否緊固,，液壓系統(tǒng)是否漏油,，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠,。

4,、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,，油液是否純凈,。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水,、防塵,。

5、每次開(kāi)機(jī)后,，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,，如異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修,。

6,、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗,。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣,，損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。

2,、機(jī)使用一個(gè)月,，應(yīng)清洗油箱,、油路、油缸等,，更換合格新油,，以后每半年更換、清洗一次,。

8,、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力,、料液溫度不允許超過(guò)規(guī)定值,，在缺少板框或壓緊板最大位移大于活塞行程時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),。

9,、冬天啟動(dòng)油泵時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫,，待油溫升到15℃以上時(shí),，方可投入使用。在高寒地區(qū)低凝點(diǎn)液壓油,。

10,、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),。

11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),，人員不得靠近高壓油管,。

12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,，不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。

13,、經(jīng)常檢查清理進(jìn),、出通道，暢通無(wú)阻,。

14,、卸渣時(shí)，根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗,，密封面無(wú)雜物,。

15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑,。

16,、機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),，液壓系統(tǒng)要充滿油液,，其他外漏加工面應(yīng)涂油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%,、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場(chǎng)所,。

17、濾板,、濾框不得與油類,、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,、避免日曬雨淋,。

18、隔膜壓榨時(shí),，壓榨前物料必須充滿濾室,，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,，以免造成隔膜破裂,。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,，打開(kāi)放氣閥。待修復(fù)后,，方可繼續(xù)使用,。

晉州市隔膜壓濾機(jī)冶金污水處理

保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全,。

3,、待正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清,，過(guò)濾速率低,，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾后果,。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清,。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6,、移動(dòng)濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能,，法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用,，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。