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三亞市板框壓濾機(jī)規(guī)格多
板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈、,、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),,在一些小型污水仍被。
一,、板框壓濾機(jī)工作原理:
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),,固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,,成為不含固體的清液,。
隨著過濾過程的進(jìn)行,,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,,過濾阻力加大,。過濾時(shí)間越長,分離效率越高,。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過程:在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,,從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。
二、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,,組裝后構(gòu)成的通道,,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,,在濾布上形成濾渣,,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,,集中排出,。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,,時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,,清洗濾布,重新壓緊板,、框,,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為320~2000mm,,框厚為16~80mm,,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置,、集液槽等組成,其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,,也可由代配,。
使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了,?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,,從以下兩特點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少,。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
板框壓濾機(jī)過熱的原因及解決措施,?
如果板框壓濾機(jī)過熱,不會(huì)對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響,,而且還會(huì)對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響,,從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化,進(jìn)而影響效果分離,,因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機(jī)過熱的過程,。雖然板框壓濾機(jī)的軸承是板框壓濾機(jī)上的小配件,但它會(huì)對板框壓濾機(jī)產(chǎn)生非常大的影響,。
板框壓濾機(jī)在日常操作中,,板框壓濾機(jī)過熱,一些廢水和污泥很容易損壞軸承,,這對板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御,。因此,我們必須做好修復(fù)過濾器軸承的工作,。雖然過濾器軸承是一個(gè)小部件,,但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中,。做好板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù),。 別是,,必須完成以下兩特點(diǎn):如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞,,安裝新軸承時(shí)需要非常高的。小心謹(jǐn)慎,,什么影響,?不能馬虎。防止對軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊,,防止出現(xiàn)劃痕,,壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機(jī)的過程中,,必須注意軸承的處理,,并且不要讓水過多。清潔外殼周邊,,涂抹潤滑劑并保養(yǎng),。
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