汝州市一體化加藥裝置
一體化加藥裝置系統(tǒng)，也稱作一體式自動(dòng)化加藥設(shè)備，此系統(tǒng)為自動(dòng),、成套加藥控制系統(tǒng)。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對定過程參數(shù)（如pH,、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度特點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需的一體化解決方案,，于水處理,、水產(chǎn)品加工，發(fā)電,、啤酒飲料,、化妝品及石油化工等各個(gè)領(lǐng)域。

汝州市一體化加藥裝置

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng),、循環(huán)冷卻系統(tǒng),、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng),；

2. 石油,、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng),、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng),、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng),；

3. 市政給水,、游泳池、水,、污水處理,、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水,、工業(yè)廢水處理的消毒,；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

分類

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng),、加藥設(shè)備,。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類,。

1,、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑,、阻垢劑,、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液,。

2,、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨,、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽,、主要用于電和電站,。

3、水處理加藥裝置,。在水處理過程中向自來水,、廢水、污水中加藥,。主要用于關(guān)給排水處理,、等工藝流程。如自來水,、賓館,、飯店、游泳池,、污水處理等,。

加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水,、循環(huán)水,、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,，也可用于石油,、化工、,、供水系統(tǒng)等行業(yè),。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱,、計(jì)量泵,、過濾器、安閥,、止回閥,、壓力表,、緩沖罐,、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上,。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,，這種工化的整套裝置,，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量,、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的,。

性能描述

套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng),、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng),、動(dòng)力控制系統(tǒng)等,。

功能特點(diǎn)

1. 以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷,；

2. 吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華,，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化,；

3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展,；

4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,，靈活的配置方案；

5. 內(nèi)外多種,、不同材質(zhì),、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配,；

6. 任選擇手動(dòng),、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求,。

及原理

1.　發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨,、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥,，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸,，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧,，并保持爐水的還原性,，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2.　循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,，以達(dá)到防垢的,。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢,，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢,。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3.　鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量,。

4.　補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑,、混凝劑、還原劑,、PH調(diào)節(jié)等藥劑,，以消除原水中的微生物、機(jī)物,、水中懸浮物和膠體,、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,，以補(bǔ)給水深度處理的需要,。

5.　化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑,、緩蝕劑,、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

6.　石化,、化工,、食品、飲料,、制藥工藝過程加入液體物料的計(jì)量,。

7.　水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計(jì)量。

加藥裝置計(jì)量泵常見問題及解決辦法
計(jì)量泵是自動(dòng)加藥裝置的核心部件,，裝置的壓力,、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計(jì)量泵的選型。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障,，整個(gè)加藥裝置就法工作了,，所以一般情況下，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),，一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障,，可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行,。計(jì)量泵發(fā)生故障是常的事情,，下面講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法

1)計(jì)量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)背板漏液排出孔與泵的底端對齊全,。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜合適的位置,。

對反應(yīng)時(shí)間來說，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長,。相對于的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,，增加脈沖寬度300msec,。激活轉(zhuǎn)換開關(guān),，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1,。這樣就激活了擴(kuò)展功能,，在故障指示之前允許更多的時(shí)間。

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,，采用自灌式吸液,。保持吸液管線盡可能短。

2)拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí),，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動(dòng)之后,，取下泵頭之前,，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力,，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜,。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離,。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力,，可以旋下隔膜,。
3.計(jì)量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作,。
4.在計(jì)量泵的吸入端可能氣體泄漏,。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),，在引液過程中收到了流量故障指示信號,，怎么做可以解決這個(gè)問題?
通過松開4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端,。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸,，但是還把持著背板和隔膜,。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍些阻力,，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來,。如果隔膜還沒

松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜,。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀

1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲,。螺絲位置在計(jì)量泵的背面,。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所的計(jì)量泵都排泄閥,。

3.在隔膜安裝完畢,、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對齊全,，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對齊全。

工作原理

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備,、將溶藥箱,、攪拌器、液位計(jì),、安閥,、止回閥、壓力表,、過濾器,、緩沖器、管路,、閥門,、底座、扶梯,、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng),、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊,，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）,。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送投加特點(diǎn)的工作過程,，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置,，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制,、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥,。助利加藥裝置具,，、,、工作平穩(wěn),、安裝簡單、操作溶解桶配液位計(jì),、低液位報(bào)警,、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),，實(shí)時(shí)觀測桶內(nèi)液位,，在通體上面進(jìn)料口，備用口,，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口,、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門,。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng),，加藥泵暫停,。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等,，使用方便等優(yōu)點(diǎn),。

加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死,，導(dǎo)致電機(jī)載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,，導(dǎo)致電機(jī)載
4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,，導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式：
1.改變電機(jī)接線,，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開,，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號,。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤滑,，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯(cuò)誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位,，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)

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