焦作市行車式刮吸泥機

維修注意事項：

1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應減速機的油位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油,；

2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動,；

3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；

4）檢查集電裝置的密封性,；

5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等,；

6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行,。

特點

1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式,，并采用膠輪支撐沿池底行走,，刮泥，對池底的要求較低,，適應性好,；

2、除主刮泥裝置外,，還安裝的輔助刮泥裝置,，使半橋刮泥機能起到橋刮泥機的效果；

3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),，橋面鋪設(shè)鋼格板,，強，重量輕,，能耗?。?/span>

4,、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪,，不需軌道；

5,、水下部件均采用不銹鋼材料,，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，好,，,。

安裝

1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000,，如誤差請找平,。

2.將平臺安裝在池沿上，找正位置焊牢,，安裝傳動裝置于平臺上,；將穩(wěn)流筒安裝在平臺上，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接,，校正主軸垂直度,，允差小于2mm，轉(zhuǎn)動主軸應阻滯現(xiàn)象,，固定水下軸承及平臺,、驅(qū)動裝置。

　　3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接),，將螺栓緊固,。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接,，調(diào)節(jié)拉桿松緊度,，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接,，注意方向,。

4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進水口法蘭,，后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接,。

5.檢查及開車

刮泥機各部件安裝完畢后,，先用手動試車，阻后,；電動試車,，運轉(zhuǎn)一周不應異常音響，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，然后向池中注滿清水,，啟動刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上，并檢查電器是否運轉(zhuǎn)正常,。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后,，即可注入污水正式開車運行。

安裝

（一）注意事項

為便于刮吸泥機的正常運轉(zhuǎn),，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上,。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。

（二）安裝步驟

1,、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,，以便于壓牢鋼軌。

2,、將設(shè)備吊平流池上,，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平,，校核安裝尺寸,。

3、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜,，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊,，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。

4、試車,，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,，防止設(shè)備掉入池中,。

5,、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上,。

6,、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,，吸泥嘴池底距離為10~20mm,。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。

7,、接通吸泥泵電源,。

8、進水試泵,，在試車運行問題后,，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,，邊進水邊開泵,，觀察排泥口出水情況。

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

行車式刮吸泥機在使用的過程中,，要經(jīng)常檢查維護,，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設(shè)備維修，遇到解決不了的問題應及時跟設(shè)備,。下面為大總結(jié)了行車式刮吸泥機設(shè)備常見故障解決方法,。

1、行架結(jié)構(gòu)變形

　　產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布,，行車個部分受阻力不均,。

　　解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均，所產(chǎn)生的阻力不同,，可在刮吸泥機兩側(cè)配重,，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設(shè)置阻水板,，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當,，就不會導致航車結(jié)構(gòu)變形的不良后果。

　　2,、主梁發(fā)生變形

　　產(chǎn)生原因：主梁設(shè)計不合適,，剛度不足。

　　解決辦法：設(shè)計時充分考慮行車架自重,、設(shè)備及附加設(shè)備自重,、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載，設(shè)計剛度要足夠,；對于已經(jīng)安裝并投入使用的刮吸泥機,，采用恢復主梁的上拱度,，后在角鋼制作兩榀型鋼梁，與原主梁焊成一體,，以達到加固柱梁剛度的,。

　　3、啃軌與脫軌

　　產(chǎn)生原因：B/L取之不當,、兩主動輪不同步,、行車結(jié)構(gòu)變形、軌道鋪設(shè)公差限,、車輪組安裝偏差等等,。

　　解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結(jié)構(gòu)不致楔住，以及減輕斜行時啃軌,，設(shè)計時因充分考慮主梁的水平剛度,，以減小主梁在水平面的彈性變形，另外,，在凈水工藝平面布置時,，應避免采用沉淀池側(cè)面進水方式；軌道鋪設(shè)應嚴格按照文件中的技術(shù)要求執(zhí)行,；車輪組要求可按橋式起重機技術(shù)執(zhí)行,。

　　4、兩驅(qū)動輪成對角線布置

　　原因：從設(shè)計與制作上看,，一定的簡便性,?？墒怯捎诜e泥阻力對刮泥機的力矩,，使得兩驅(qū)動輪的輪壓產(chǎn)生了比較大的差異，在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時,，其輪壓值較小的驅(qū)動輪因粘力不夠打滑不行走,，而另一個驅(qū)動輪則盡力向前。在這種情況下,，就會出現(xiàn)行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死,，主梁承受的額水平彎矩加劇，其水平彎曲變形更加嚴重,。并且會在主梁介平面產(chǎn)生一個扭矩,，弱主梁抗扭剛度不足，則一個車輪會抬起,，啃軌和脫軌,、行車結(jié)構(gòu)扭曲變形、燒壞電機,、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生,。

　　解決方法：采取兩驅(qū)動輪同軌線布置,。或者四輪驅(qū)動不知,。由于行車式刮吸泥機驅(qū)動輪輪壓明顯差異,，所以刮吸泥機驅(qū)動輪驅(qū)動力基本*。兩種布置中尤其以兩驅(qū)動輪同軌線布置的方式,，較為常見,，較同時也較為成熟。

結(jié)構(gòu)

刮泥機由驅(qū)動裝置,、工作橋,、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置,、轉(zhuǎn)盤,、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板,、集電裝置等組成,。對于進水周邊出水沉淀池，一般還需設(shè)置導流筒,。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

（1）吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理，足夠的強度和剛度,，安系數(shù)高,，可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設(shè)走道板,，端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅(qū)動裝置,、主動輪,、從動輪主軸及軸承。
（2）驅(qū)動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu),，采用減速機+行走鋼輪,，安裝在端梁上，具運行平穩(wěn),，能源消耗少,，，檢修方便簡單等特點,，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩,。
（3）真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵、氣水分離箱,、電特點真空表,、破壞虹吸電磁閥,、水封箱等組成，設(shè)置在出泥端的工作橋上,，以便于操作和觀察,。
（4）吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部，固定在不銹鋼結(jié)構(gòu)件上,，一端伸入池底與扁嘴吸口相連,，并設(shè)不銹鋼支撐，另一端與排泥總管相連,，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內(nèi)的水封箱中,，橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,，與吸泥管軸線成45°,，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口，使排泥*均勻,。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接,。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設(shè)行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,，車輪與鋼軌嚙合緊湊,，不會發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象,，行走限位裝置（行程開關(guān)）安裝在行走鋼軌兩端,，可起到行走換向。

焦作市行車式刮吸泥機

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