防城港市溶氣氣浮機

溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

 1,、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m,，這是由于設(shè)備是靜止的,，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布,，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動,，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m,。

 而淺層氣浮由于“零速度"原理的,，完成了設(shè)備是運動的，水體是靜止的,，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響,，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中,，難免泥砂或絮粒沉于池底,，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm,。

 而在淺層氣浮安裝中,，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段,。經(jīng)過以上剖析,，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

 2,、溶氣氣浮機安裝中,，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中,，停留時間只需4～6min,。

 3,、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐,，若按溶氣罐的實踐容積來計算,，其水力停留時間為2～4min；

 而淺層氣浮安裝中,，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管,，取消了填料，使溶氣管的容積率達99%,，其水力停留時間只要10～15s。

 4,、在溶氣氣浮機安裝中,，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止選擇性的清算,，因而不但對水體較大的擾動,，而且浮渣的含水率也較大；

 在淺層氣浮安裝中,，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部,，肅清的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間zui長(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*,、含水率zui小的浮渣,。

CQJ型效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮,、撇渣,、刮泥以一體的氣浮裝置，運用了“淺池理論"及“零速原理"進行設(shè)計,，停留時間需3-5分鐘,，強制布水，進出水都是靜態(tài)的,，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程,，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低,，出渣含固率高,，懸浮物去除率可達90%—99.5%以上，COD的去除率可達到65%—90%,，色度的去除率可達到70%—95%,。

CQJ型效淺層離子氣浮采用了的具水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑,。微氣泡直徑平均約5μm,，與目前內(nèi)外平均約150μm比較少減小了30倍,。由于當溶氣量一定時，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比,，因而微氣泡的總面積少增大了幾百倍,，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明,，微氣泡直徑約小,，氣泡吸附懸浮物的趨勢越強，吸附力越大,，這可以用界面能理論來解釋,，微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水,、氣三相總屆面呈幾何數(shù)增加,，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在氣浮理論中,，懸浮物自水體的分離,，除了氣泡吸附、氣泡托,、絮體吸附機理之外,，還存在所謂的“氣泡裹攜"，部分未與氣泡或絮體吸附的細小懸浮物,，在密集氣泡上升過程中,，因論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子,，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜水面而分離,。顯然，氣泡群越密集,，這個將越強烈,，所能挾帶的懸浮物也將越細小。的溶氣系統(tǒng)設(shè)計,，,，溶氣，,。設(shè)備,，

常見的幾種溶氣氣浮機出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及解決方法：
1,、接觸區(qū)浮渣面不平,，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平,，池面常見大氣泡破裂,，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整,；不合格出水返回集水井,，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2,、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板,，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后,，用流量計,、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水問門進行調(diào)節(jié),，直達到設(shè)計流量為止,。
3、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指,。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回集水井,。合格后,，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
4,、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況,。待浮渣積5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣,。檢查能否刮渣浮渣,，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難,，刮渣機行車速度是否適當,，出水水質(zhì)是否受到影響等。

整個氣浮機系統(tǒng)共四個部分組成：

1,、反應(yīng)段

2,、氣浮段

3、鏈條刮泥機

4,、螺旋推進式固體排放機

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機在產(chǎn)生起泡性質(zhì)的原理上是本質(zhì)區(qū)別的,。

溶氣氣浮機是利用亨利定律，即“在一定溫度的密封容器內(nèi),，某周氣體在溶液中的濃度與液面上該氣體的平衡分壓成正比",，在高壓下空氣溶于水，在常壓下釋放形成微氣泡,，這樣產(chǎn)生的氣泡直徑小,，尺寸均一,，分布均勻，氣泡穩(wěn)定,，并且受廢水水質(zhì)的影響很小,。

氣浮產(chǎn)生的氣泡的數(shù)量以及大小需要辯證的考慮，并非越多越好,，越銷越好,。先，氣泡在產(chǎn)生過程中需要克服其表面水分子層的表面張力而做功,，這是一個能量消耗過程,。顯然，得到越小的氣泡所需要能耗就越大,，這也是渦凹氣浮機能耗遠遠低于溶氣氣浮機的內(nèi)在原因,。

常見問題及解決方法

溶氣氣浮機近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發(fā)生量大且致密,，直徑微小,，可達到20微米，吸附力更強,，它可以效地去除廢水中的SS,，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中,，微氣泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合,，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*,，池底污泥可以間歇性排放,。

溶氣氣浮機在運行過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機故障處理方法：

1,、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞,，看溶氣泵的葉輪是否正常,。

2、溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開,，檢查溶氣釋放器是否堵塞物,，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足,。

3,、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路,，排除自保按特點的接觸電阻,。

4、開機時溶氣水正常,，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關(guān)聯(lián),，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位,，自動控制線路是否脫落,。

5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當,。

常見的幾種溶氣氣浮機出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：

　　1、接觸區(qū)浮渣面不平,，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定,，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平,，池面常見大氣泡破裂,，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整,；不合格出水返回集水井,，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

　　2,、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm,。待水位穩(wěn)定后,，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,，并用進出水問門進行調(diào)節(jié),，直達到設(shè)計流量為止。

　　3,、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指,。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回集水井,。合格后,，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。

　　4,、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況,。待浮渣積5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣,，集渣槽溢流是否均勻,，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當,，出水水質(zhì)是否受到影響等,。

冬季保養(yǎng)

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰,，包括水泵的潤滑加油,，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等,。

二,、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn),，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象,。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板,，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷,，以免影響使用。

四,、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰,，并經(jīng)常做小樣試驗。

五,、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽,、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。

六,、停機時必須將水放干凈,，以免結(jié)冰堵塞

溶氣氣浮機近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發(fā)生量大且致密,，直徑微小,，可達到20微米，吸附力更強,，它可以效地去除廢水中的SS,，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中,，微氣泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合,，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*,，池底污泥可以間歇性排放,。
溶氣氣浮機故障處理方法：
1,、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器,、溶氣泵是否阻塞,，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2,、溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開,，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行,，供氣足不足,。
3、不用,，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大,。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按特點的接觸電阻,。
4,、開機時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關(guān)聯(lián),，應(yīng)檢查手,、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，自動控制線路是否脫落,。
5,、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當。
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