詳細介紹
德興市干粉投加加藥裝置
干粉加藥裝置是一種一體化設備,,一旦投入工作中整體系統(tǒng)的每個部件就面工作,,工作時間長了要對加藥裝置進行維護保養(yǎng),具體哪些方面要值得注意,,明基一下.
1,、減速機和電機的保養(yǎng):
減速機的使用按相關減速機說明書執(zhí)行,如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次,,潤滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油,。各電機每半年檢查緣一次。維修按減速機使用說明書進行,。
2,、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
1) 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物,。
2) 每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物,。
3) 檢查螺旋給料機提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
4) 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂,。
5) 長時間停止運行將螺旋給料機送藥螺旋,、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈,,蓋好儲藥箱蓋,;三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,,并用清水清洗干凈;關閉水源及外電源,。脈沖阻尼器
3,、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動,;
2) 經(jīng)常檢查液位檢測電表面污染情況,,及時清除電表面附著物,電的良好導電性能,;
3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑,,預防電氣元件受潮損壞,并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效,,一旦失效應及時更換,;
4) 長時間停止運行應關閉箱內(nèi)主斷路器,放置足夠量的防潮劑并關好箱門,。
自動干粉加藥裝置是一種具投藥,、攪拌、液體輸送,、自動控制于一體的成套設備,,它被于電的原水、鍋爐給水,、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),,石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
干粉加藥裝置的以下四特點:
1,、絮凝原理:PAM用于絮凝時,,與被絮凝物種類表面性質(zhì),別是動電位,,粘度,、濁度及懸浮液的PH值關,顆粒表面的動電位,,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,,能使動電位降低而凝聚。
2,、吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,,使顆粒形成聚集體而沉降,。
3、表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附,。
4,、增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械,、物理、化學等,,將分散相牽連在一起,,形成網(wǎng)狀。
干粉加藥裝置特點:
1. 高度集成的一體化設備,。
2. 自動化程,,整個系統(tǒng)PLC實現(xiàn)自動控制。
3. 只需要將電源接通,,將進水和出水管路聯(lián)通即可使用,。
4. 系統(tǒng)故障率低,系統(tǒng)遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統(tǒng)運行,。
5. 自動控制型可根據(jù)水流量的變化,,自動調(diào)節(jié)干粉投加量。
6. 設備,,接觸液體部分部采用化工材料,。
7. 適用范圍,只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用,。
干粉加藥裝置設計特點:
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,,批量制備。成套,。
1,、粉劑調(diào)配時,采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加,,充分濕潤,,避免集團成塊,并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,,然后放入進入熟化罐中,經(jīng)過熟化后進入儲存罐中,,在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,,或通過在線稀釋裝置(包括混合器、電磁閥,、流量計,、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,,經(jīng)管路送入投加特點,。
2、PAM制備系統(tǒng)應完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器,、儀表齊全,,指示正確。管路線路整齊全,、,、暢通,管路滲漏,。設備操作過程中清潔粉塵,。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù),。
3,、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,,儲存,。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右,。
4,、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關,,通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控,。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設備容器、閥門,、儀表,、管路、管件等的材料均應,。
操作自動干粉加藥裝置注意事項以下幾個方面:
一,,攪拌電機設定為設備送電開啟,在過程中可手動停止,,不受程序控制,。
二,螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應定期檢查并潤滑,。
三,,料位計使用過程中物料受潮黏附物料,進而在料位開關的表面影響使用效果,,應經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進行一次),。
四,進水閥為自動球閥,,關閉后仍水流進或藥劑流出,,說明進水閥損壞,,應及時檢查更換,。
五,,加藥計量泵禁止空轉和反轉,開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟,,并需要預先注入介質(zhì),。
六,加藥計量泵電機通過變頻器控制,,發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作,,可能是變頻器故障,此時應啟用另一臺(正常時一用一備),,根據(jù)說明書進行故障復位,。
七,控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水,,正常使用時應緊閉柜門,,杜用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件,。
八,,由于藥劑腐蝕性較強,應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換,,并進行沉淀物清理,、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理,,否則將影響循環(huán)效果,。
九,喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請及時更換,,避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機,,損壞螺旋或驅動電機。
十,,壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜,。
十一,加藥設備,,停止運轉以后,,液位指示器需要用清水沖洗后,用透明膠粘好膜片外孔后再放置,,以防絮凝劑凝固粘接,,或者外部污物進入。
十二,,如果雜物進入或粘稠的東西糊住,,請不要用硬物清理,,也不要用壓力大的水柱沖洗,請用清水泡洗,。如果清理不下來請寄回,。
干粉加藥裝置操作
1、進給:不連續(xù)操作
打開除塵風機電機,,然后開始進給,,進給完畢后(滯后)關閉風機電機,不定期打開振動電機,。
2,、沖裁:不連續(xù)操作
然后轉動振蕩器馬達,接通饋電馬達,,打開螺旋輸送機,,并將物料送到石灰乳溶解槽。
3,、石灰乳的制備:不連續(xù)操作,當石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時,,當溶解罐的液面達到混合器的工作水平時,混合器打開,,使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液,。
4、添加石灰乳:連續(xù)運行
安裝
1,、依次打開干粉加藥裝置,,在泵前后添加閥門,打開回流閥,,打開加藥泵,,并將遞送到每個附加特點。
2,、干粉加藥裝置安裝場地應確保設備安裝完畢后不變形,,根據(jù)施工現(xiàn)場設備的位置、設備的位置,、設備之間的接口等,,接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設備與地面固定,。
安裝注意事項
一,,就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度,,其允許誤差為1/1000,。
二,機器校正水平后,,用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi),,為了使水泥更好地凝固應保持濕潤使其緩慢固結,,水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母,然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光,。
三,,將扶梯調(diào)正位置后,用膨脹螺栓固定于地面上,。
四,,將自來水管道接入加藥裝置上的預留管道處“不要裝球閥來控制水流的通斷,,宜用截止閥或閘閥",,溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱與計量泵之間的管道,,若只用一個接口,,則將多余的接口堵死或將兩個接口并為一個接口。
五,,接通電控箱內(nèi)的電源,,接通自來水的供給。
干粉添加裝置注意事項:
1,、各噴嘴之間密封性好,,閥門啟閉靈活;
2,、攪拌器垂直安裝,,操作前固定可靠,按減速器手動添加潤滑油,。
3,、計量泵的安裝按照說明書進行,進出口密封緊固,。
德興市干粉投加加藥裝置
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