明基干粉投加加藥裝置的以下四特點：

1、絮凝原理：PAM用于絮凝時,，與被絮凝物種類表面性質(zhì),，別是動電位，粘度,、濁度及懸浮液的PH值關(guān),，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,，能使動電位降低而凝聚,。

2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,，各顆粒之間形成聚合物的橋,，使顆粒形成聚集體而沉降。

3,、表面吸附：PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附,。

4、增強：PAM分子鏈與分散相通過種種機械,、物理,、化學(xué)等,，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀,。

選型注意事項：

1,、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確

定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù),、攪拌箱容積,、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況,，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼,、碳鋼、非金屬材料）,、計量泵型號（隔膜泵,、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度,、溫度,、密度、粘度,、腐蝕性等）,；

3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵,；

4,、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5,、計量泵流量和壓力,；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制,；

7,、其他對加藥裝置的殊要求。

明基干粉投加加藥裝置原理：

1.發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨,、加聯(lián)胺,、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸,，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕,。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性,，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積,。

2.循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量,，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,，以防止碳酸鈣結(jié)垢,，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕,。

3.鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計量。

4.補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑,、混凝劑,、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,，以消除原水中的微生物,、機物、水中懸浮物和膠體,、水中的氧化劑,、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要,。

5.化學(xué)清洗過程中向清洗液,、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑,、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量,。

6.石化、化工,、食品,、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量,。

7.水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量,。

加藥裝置十種較常見故障及解決方案：

加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以,、,、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,，面對這些故障應(yīng)如何解決,？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴(yán)重,；擰緊或更換填料,。

④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座,、清洗或更換閥球,。

⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補油閥不補油,，補油不足,，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球,。

⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除,。

⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,，要定期對安閥,、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,，以免發(fā)生故障

操作自動干粉加藥裝置注意事項以下幾個方面：

一,，攪拌電機設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在過程中可手動停止,，不受程序控制,。

二，螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑,。

三,，料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果,，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次),。

四，進(jìn)水閥為自動球閥,，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出,，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換,。

五,，加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟,，并需要預(yù)先注入介質(zhì),。

六，加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作,，可能是變頻器故障,，此時應(yīng)啟用另一臺(正常時一用一備)，根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位,。

七,，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門,，杜用水沖洗控制柜,。否則將損壞電器元件。

八,，由于藥劑腐蝕性較強,，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進(jìn)行沉淀物清理,、攪拌葉片雜物清理,、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果,。

九,，喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機,，損壞螺旋或驅(qū)動電機,。

十，壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜,。

十一,，加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后,，液位指示器需要用清水沖洗后,，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接,，或者外部污物進(jìn)入,。

十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住,，請不要用硬物清理,，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗,。如果清理不下來請寄回,。

分類：

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備,。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,，該裝置按照使用場合可分為三大類,。

1、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑,、阻垢劑、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液,。

2、鍋爐加藥裝置,?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站,。

3,、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水,、廢水,、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理,、等工藝流程,。如自來水、賓館,、飯店,、游泳池,、污水處理等,。

工作原理：

加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式）,，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制,、遠(yuǎn)程自動控制,、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,，,、、工作平穩(wěn)、安裝簡單,、操作溶解桶配液位計,、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施,。通體外壁裝磁翻板液位計,，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口,，備用口,，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭?、溢流口,、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,，自動開啟報警系統(tǒng),，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,，電磁流量計和相關(guān)閥門等,，使用方便等優(yōu)點。