同江市板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法

先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損，是否過熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,。如電機(jī)損壞,，則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜,、熱繼電器,、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因,，排除故障問題并修復(fù)損壞的電機(jī),。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障,。

調(diào)壓閥引起這一類故障原因：

1,、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；

2,、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng),；

3、密封件損壞密封不嚴(yán),，或閥門口與閥門異物,。

調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：

1、對(duì)調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整（將螺栓向下旋進(jìn),，作業(yè)壓力調(diào)高）,；

2、查看螺栓是否調(diào)得太緊,，疏通閥體上排油孔,；

3,、更換排油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片,。

以上便是板框壓濾機(jī)壓力缺乏的解決辦法,，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機(jī)法正常進(jìn)行作業(yè),，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn),。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機(jī)正常作業(yè)，我們?cè)谄綍r(shí)的查看中要留意這些問題,。

壓濾機(jī)過程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況,，若濾布,、濾板、壓緊設(shè)施,、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹Ｔ谇逑礊V布,，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,，就開始投用壓濾機(jī),。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好,，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對(duì)準(zhǔn),，也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落,，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,，泄漏量增大，而濾板將會(huì)直接損毀,，法修復(fù),。因而，壓濾機(jī)在清洗后,，壓緊過程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間異物脫落,、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),，后再啟動(dòng)油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。

脫水過程
板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。

在板與框的上端中間相同部位開小孔,，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室,，濾板的表面刻溝槽,，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下,，通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水,。內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）,。當(dāng)污泥比阻5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%,。

怎樣控制壓濾機(jī)進(jìn)料速度,？

如果在使用過程中進(jìn)給速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)出現(xiàn)故障,。這主要是因?yàn)檫M(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機(jī),。因此，控制進(jìn)料速度可使壓濾機(jī)更順暢地工作,。

通常在工業(yè)過濾線中,，壓濾機(jī)的速度在不同階段是不同的。當(dāng)壓濾機(jī)剛開始加壓時(shí),，壓濾機(jī)中的紙漿仍然不太多,，濾餅的厚度不會(huì)太大。因此,，應(yīng)該使用更快的包裝速度以確保能夠及時(shí)填充壓濾機(jī)以過濾室中的足夠壓力,。

當(dāng)壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,，應(yīng)減慢進(jìn)料速度，以避免過多的進(jìn)料并導(dǎo)致壓濾機(jī)堵塞,。

壓濾機(jī)必須在投入使用前進(jìn)行調(diào)試,。對(duì)于已停用一段時(shí)間的壓濾機(jī)，應(yīng)在重新調(diào)試前進(jìn)行調(diào)試,。這是為了提率和安性,。這是一個(gè)重要的。

壓濾機(jī)使用注意事項(xiàng)哪些,？

壓濾機(jī)是一種可以在高頻和高頻下運(yùn)行的裝置,，因此液壓系統(tǒng)需要為壓濾機(jī)提供相對(duì)較高的壓力。在這樣的壓力下,，液壓油也是高阻型,。此外，在選擇液壓油時(shí),，還必須考慮溫度系數(shù),。例如，當(dāng)溫度低時(shí),，我們應(yīng)該選擇使用低溫液壓油,。

因?yàn)槭褂脡簽V機(jī)環(huán)境基本上不好，不含一定濃度的酸性氣體,，充滿了煤油,，堿性粉塵等，長(zhǎng)時(shí)間以來,，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)對(duì)壓濾機(jī)的電氣元件造成影響,。損壞也會(huì)逐漸累積，甚可能導(dǎo)致電氣故障,，導(dǎo)致控制按鈕響應(yīng)的后果,。當(dāng)壓濾機(jī)具效的控制按鈕操作時(shí)，先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸特點(diǎn)是否正常,。檢查方法的方法應(yīng)該是按相應(yīng)的按鈕觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)特點(diǎn)指示燈是否特點(diǎn)亮,。

如何降低壓濾機(jī)的運(yùn)行成本？

一些用戶認(rèn)為使用壓濾機(jī)一段時(shí)間后壓濾機(jī)的壓力損失越來越大,，大部分情況是由壓濾機(jī)的壓力不足引起的,。一方面，機(jī)器本身老化或發(fā)生故障,，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)過熱,，這對(duì)過濾板和濾布來說是一個(gè)很大的損失。當(dāng)壓濾機(jī)的損失增加時(shí),，找出問題的原因,，盡快解決問題,，并且不要讓設(shè)備始終處于故障狀態(tài)。

1,、當(dāng)污泥太厚或太干時(shí),，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí),，濾板之間沒介質(zhì),，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于壓力,，時(shí)間很容易損壞,。應(yīng)使用尼龍清潔刮板從進(jìn)料口清除泥漿。

2,、當(dāng)量不足或進(jìn)料中含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，板框本身會(huì)受到太大的壓力而不會(huì)被損壞,。完成此循環(huán)以減少濾板容積或添加盲板,。

3、如果出口被固體堵塞或閥關(guān)閉或閥門在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉,，則壓力不會(huì)泄漏并導(dǎo)致?lián)p壞,。檢查濾布，清理行水口,，檢查水口,，打開相應(yīng)的閥門，并釋放壓力,。

4,、當(dāng)不清潔濾板時(shí)，時(shí)介質(zhì)會(huì)泄漏,。一旦泄漏,，壓濾機(jī)濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質(zhì)的大量泄漏不會(huì)增加壓力,。高,，泥餅不能形成。此時(shí),，應(yīng)仔細(xì)清潔濾板,，并修理濾板。因此,，在日常操作中,，必須保持和維護(hù)壓濾機(jī)，以免造成不必要的損壞,。

板框壓濾機(jī)送料泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1,、定期檢查泵和電機(jī),，更換易損零件。即使再準(zhǔn)確的儀器,，使用的過程中都會(huì)零件出現(xiàn)損壞的情況,，為了正常的使用效果就需要及時(shí)的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機(jī)送料泵是比較精細(xì)的儀器,，容易因?yàn)榈哪Σ潦褂枚儔?，所以要及時(shí)更新零件，但切記貪圖便宜,，因?yàn)橐坏┮粋€(gè)零件損壞,，所造成的摩擦力可能會(huì)影響所的零件進(jìn)而導(dǎo)致儀器的損壞。

2,、壓濾機(jī)送料泵需要定期檢查與清洗,，板框壓濾機(jī)送料泵在日常清洗的時(shí)候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同,，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性,，使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和，保護(hù)送料泵的表面,。

3,、對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況,，以保持其正常運(yùn)作,。

同江市板框壓濾機(jī)

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