詳細(xì)介紹
周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)特點(diǎn)
周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣,,為大中型污水普遍使用。該機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,,利用液位差,自動(dòng)將泥吸入,。工作時(shí),一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集,,同時(shí)將其壓送排泥槽內(nèi),此時(shí)排泥槽內(nèi)的污泥自流泥罐內(nèi),,緊接著通過(guò)泥筒及排泥管排除池外。
特點(diǎn)
1,、刮泥板采用對(duì)數(shù)螺旋曲線形式,,并采用膠輪支撐沿池底行走,刮泥,對(duì)池底的要求較低,,適應(yīng)性好,;
2,、除主刮泥裝置外,還安裝的輔助刮泥裝置,,使半橋刮泥機(jī)能起到橋刮泥機(jī)的效果,;
3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),,橋面鋪設(shè)鋼格板,,強(qiáng),重量輕,,能耗省,;
4,、驅(qū)動(dòng)行走輪為實(shí)心橡膠輪,,不需軌道;
5,、水下部件均采用不銹鋼材料,水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,,好,,。
安裝
(一)注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上,。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上,。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,,一米一塊,,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上,,四個(gè)行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,,校核安裝尺寸。
3,、滑動(dòng)電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,,把鋼絲繩拉緊,,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,,通電調(diào)試行走情況,,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。
4、試車,,在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)少不間斷運(yùn)行8小時(shí),時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理,,防止設(shè)備掉入池中。
5,、吸泥泵安裝,,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6,、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中,。
7,、接通吸泥泵電源,。
8、進(jìn)水試泵,,在試車運(yùn)行問(wèn)題后,向池內(nèi)注水,,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進(jìn)水邊開泵,,觀察排泥口出水情況。
工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮泥機(jī)繞沉淀池旋轉(zhuǎn),,原水經(jīng)沉淀池沉淀后,上清液從溢流堰板排出,,沉淀于池底的污泥,在對(duì)數(shù)螺旋曲線形刮板的推動(dòng)下,,緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi),通過(guò)排泥管排出,。同時(shí)池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域,,當(dāng)工作橋經(jīng)過(guò)浮在池面的浮渣排出筒時(shí),,浮渣排出筒被壓到液面下,浮渣通過(guò)排出筒排出池外,。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)吸泥機(jī)主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機(jī)主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,,足夠的強(qiáng)度和剛度,安系數(shù)高,,可確保5年內(nèi)不銹蝕,。上面鋪設(shè)走道板,,端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,端梁與主梁用螺栓連接,端梁下部裝驅(qū)動(dòng)裝置,、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪主軸及軸承,。
(2)驅(qū)動(dòng)裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機(jī)為雙邊驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),,采用減速機(jī)+行走鋼輪,安裝在端梁上,,具運(yùn)行平穩(wěn),,能源消耗少,,,檢修方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn),,在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
(3)真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵,、氣水分離箱,、電特點(diǎn)真空表、破壞虹吸電磁閥,、水封箱等組成,,設(shè)置在出泥端的工作橋上,以便于操作和觀察,。
(4)吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部,,固定在不銹鋼結(jié)構(gòu)件上,一端伸入池底與扁嘴吸口相連,,并設(shè)不銹鋼支撐,,另一端與排泥總管相連,排泥總管伸向橋一端的排泥槽內(nèi)的水封箱中,,橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連,。
(5)刮泥板:刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,,與吸泥管軸線成45°,行車式虹吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)將吸口與吸口之間的污泥推向吸口,,使排泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接,。
(6)與吸泥機(jī)配套的鋼軌兩端設(shè)行走限位裝置,。
吸泥機(jī)的4個(gè)輪同時(shí)在鋼軌上行走,,車輪與鋼軌嚙合緊湊,,不會(huì)發(fā)生啃軌,、爬軌現(xiàn)象,,行走限位裝置(行程開關(guān))安裝在行走鋼軌兩端,可起到行走換向,。
行車式吸泥機(jī)由1 工作橋,、 2 驅(qū)動(dòng)行走裝置,、 3 吸泥系統(tǒng)、 4 撇渣裝置(選擇件),、 5 電控柜、 6 虹吸發(fā)生器(虹吸方式)等組成,。在斜管沉淀池中使用時(shí),還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架,。
3.1 傳動(dòng)裝置:采用軸裝式減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,,裝在行車兩端梁上,,為雙驅(qū)動(dòng),,,裝卸方便,,其上設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置,,當(dāng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)過(guò)載時(shí),起停機(jī)保護(hù)(調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力),。
3.3吸泥系統(tǒng):采用四臺(tái)潛污泵作為吸泥動(dòng)力,,裝在行車平臺(tái)上,,與排泥管路相連,。行車沿池長(zhǎng)方向運(yùn)行時(shí),潛污泵將池底沉淀污泥吸管道中,,經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi),。
3.4撇油裝置:吸泥機(jī)上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端,再由池體兩端的排油裝置排除,。
3.5排泥管路:與潛污泵相連,,用來(lái)排除排污泵吸管路中的污泥。
3.6吊架:與行車平臺(tái)相連,,用來(lái)支承懸掛吸泥管路及刮泥板等,。
3.7刮泥板:用來(lái)刮集沉淀于池底的污泥,其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實(shí)現(xiàn)刮集污泥的,,刮泥板底端距池底一定的距離,,為減小設(shè)備在運(yùn)行中的阻力,且使污泥更好的流動(dòng)性,,便于潛污泵吸排,。
3.8電氣控制箱:
該機(jī)具手動(dòng)、緊停,、反向,、切斷、延時(shí)等控制功能,,若發(fā)生故障或維修原因可通過(guò)停止按鈕關(guān)閉電機(jī),,實(shí)現(xiàn)緊急切斷。
行車運(yùn)行到沉淀池兩端時(shí),,通過(guò)限位開關(guān),,可將行車停留或反向運(yùn)行,控制箱內(nèi)設(shè)延時(shí)裝置,,可調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間來(lái)控制設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間間隔,。另外還吸泥泵的開、停與行車分控,,以及漏電保護(hù)功能,。
3.9行程控制裝置:安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的兩端,與鋼軌上的限位質(zhì)子相碰撞,,實(shí)現(xiàn)行車的往復(fù)運(yùn)動(dòng),。
本設(shè)備由四特點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,雙邊驅(qū)動(dòng),,池兩邊均鋪設(shè)鋼軌,,從池的一端運(yùn)行到池子的另一端,邊行走邊吸泥,,撞到行程控制,,折返行走,,回程吸泥,完成一個(gè)工作周期,。
周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)特點(diǎn)
明基環(huán)保設(shè)備有限公司區(qū)位*,,交通便捷,基礎(chǔ)設(shè)備齊全,。本著,,腳踏實(shí)地,穩(wěn)步發(fā)展,,保護(hù)環(huán)境,,造福人類的宗旨,堅(jiān)持誠(chéng)實(shí)守信,,先做人后做事的原則,,持續(xù)創(chuàng)新,明基環(huán)保設(shè)備有限公司遵循“做人為本,,誠(chéng)信是金" 先做人再做事的理念,,保證為廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)。