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詳細(xì)介紹
IC厭氧反應(yīng)器規(guī)格
★運(yùn)行管理
1．厭氧生物處理設(shè)施運(yùn)行管理應(yīng)該注意的問(wèn)題
(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時(shí),，必須采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定,，效的回流,，不可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量,，處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻,，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動(dòng),，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，也就是說(shuō)可以減少厭氧反應(yīng)對(duì)堿度的需求量,，降低運(yùn)行。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過(guò)程,，出水溫于進(jìn)水．因此冬季氣溫低時(shí),，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動(dòng),。
(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃,，需要加熱（尤其在冬季）。因此,，為節(jié)約加溫所需能量,，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應(yīng)器熱量散失,，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點(diǎn),，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對(duì)厭氧反應(yīng)的影響,。
(3)沼氣要及時(shí)效地排出,。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對(duì)污泥可以起到攪拌和,，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸,，這是其利的一面。同時(shí),，沼氣的存在也會(huì)起到類似浮渣的,，沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面．導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此,，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩,，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留足夠的沉淀區(qū)，以出水水質(zhì),。
(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng),。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡,，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降,，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS•d),?？梢酝ㄟ^(guò)提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下,，獲得較高的容積負(fù)荷,。一般來(lái)說(shuō)，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3•d)以上,，甚高達(dá)50kg CODcr/( m3•d),。
(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀,、過(guò)濾,、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量,，防止填料層堵塞,。一般AF的進(jìn)水懸浮物不過(guò)200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中,，則懸浮物對(duì)AF幾乎不產(chǎn)生不利影響,。
(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。氧是厭氧微生物正?；顒?dòng)的前提,，甲烷菌則必須在的厭氧環(huán)境下才能率發(fā)揮。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置,、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸,，盡可能減少與空氣接觸的機(jī)會(huì)。如水流過(guò)程中盡量不要出現(xiàn)跌水,、攪動(dòng)等現(xiàn)象,，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉,，污水提升不要使用氣提泵,。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物應(yīng)經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)，確保嚴(yán)密滲漏,。
厭氧消化的發(fā)酵條件控制
營(yíng)養(yǎng)與環(huán)境條件
厭氧要求機(jī)物濃度較高,，一般大于1000mg/L以上,。所以厭氧適于處理高濃度機(jī)廢水和污泥處理。和好氧生物處理一樣,，厭氧處理也要求供給面的營(yíng)養(yǎng),，但好氧細(xì)菌增殖快，機(jī)物50~60%用于細(xì)菌增殖,，故對(duì)N,、P要求高;而厭氧增殖慢，BOD5~10%用于合成菌體,，對(duì)N,、P要求低。
COD∶N∶P=200∶5∶1或C∶N=12~16
(好氧COD∶N∶P=100∶5∶1)
厭氧過(guò)程對(duì)環(huán)境條件要求比較嚴(yán)格:
Ⅰ,、氧化還原電位(φE)與溫度
氧的溶入和氧化態(tài),、氧化劑的存在:Fe3+、Cr2O72-,、NO3-,、SO42-、PO43-,、H+會(huì)使體系中電位升高,，對(duì)厭氧消化不利。
高溫消化--500~600mv,，50~55℃
中溫消化--300~380mv，30~38℃
產(chǎn)酸菌對(duì)氧還-還電位要求不甚嚴(yán)格+100~-100mv
產(chǎn)甲烷菌對(duì)氧還-還電位要求嚴(yán)格<-350mv
Ⅱ,、pH及堿度
pH主要取決于三個(gè)生化階段的平衡狀態(tài),，原液本身的pH和發(fā)酵系統(tǒng)中產(chǎn)生的CO2分壓(20.3~40.5kpa)，正常發(fā)酵pH=7.2~7.4,，機(jī)負(fù)荷太大,，水解和酸化過(guò)程的生化速率大大過(guò)產(chǎn)氣速率。將導(dǎo)致水解產(chǎn)物機(jī)酸的積累使pH下降,，抑制甲烷菌的機(jī)能,，使氣化速率銳減，所以原液pH=6~8,，發(fā)酵過(guò)程機(jī)酸濃度不過(guò)3000mg/L為佳(以乙酸計(jì)),。
HCO3-及NH3是形成厭氧處理系統(tǒng)堿度的主要原因，高的堿度具較強(qiáng)的緩沖能力,，一般要求堿度2000mg/L以上,，NH3濃度50~200mg/L為佳。
Ⅲ,、毒物--凡對(duì)厭氧處理過(guò)程起抑制和毒害的物質(zhì)都可稱為毒物,，機(jī)酸濃度不應(yīng)使消化液pH<6.8;不應(yīng)高于1500mg/L,，其它陰離子濃度參見(jiàn) P148表9-2。
折疊工藝操作條件
Ⅰ,、生物量--大小以污泥濃度表示,，一般介于10~30gvss/L之間，為防止反應(yīng)器中污泥流失,，可采用裝入填料介質(zhì)使細(xì)菌附著掛膜,，調(diào)節(jié)水流速度或污泥回流量。
Ⅱ,、負(fù)荷率--表示消化裝置處理能力的一個(gè)參數(shù),，負(fù)荷率三種表示方法:
①容積負(fù)荷率--反應(yīng)器單位效容積在單位時(shí)間內(nèi)接納的機(jī)物量kg/m3•d。
②污泥負(fù)荷率--反應(yīng)器內(nèi)單位重的污泥在單位時(shí)間內(nèi)接納的機(jī)物量kg/kg•d,。
③投配率--每天向單位效容積投加的材料的體積m3/m3•d,。
投配率的倒數(shù)為平均停留時(shí)間或消化時(shí)間，單位為d(天),，投配率池可用百分率表示,。
★原理
在厭氧處理過(guò)程中，廢水中的機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同,，被終轉(zhuǎn)化為甲烷,、二氧化碳、水,、硫化氫和氨等,。在此過(guò)程中，不同微生物的代謝過(guò)程相互影響,，相互制約,，形成了復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。對(duì)高分子機(jī)物的厭氧過(guò)程的敘述,，助于我們了解這一過(guò)程的基本內(nèi)容,。高分子機(jī)物的厭氧降解過(guò)程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段,、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段,。
IC厭氧反應(yīng)器規(guī)格
質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過(guò)的，是采用的工藝和技術(shù)而成的,，并且完符合規(guī)定的規(guī)格,、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)正確的安裝,、調(diào)試,、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能,。
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