自動凈水設(shè)備的類型

1．煮沸法
是指自來水煮沸后飲用,，這是一種古老的方法，在內(nèi)普遍地,。水煮沸可殺死細(xì)菌,，但對一些化學(xué)物質(zhì)和重金屬不能去除，即使其含量低,，所以飲用仍是不安的,。
2．礦化法
是指在凈化的基礎(chǔ)上再向水中增添對人體益的礦物元素（如鈣、鋅,、鍶等元素）其是發(fā)揮礦泉水的,。市售凈水器一般通過在凈水器中添加麥飯石來達(dá)到礦化的，但人為的礦化功效如今還是一個爭議的問題,。
3．整水器
是日本新發(fā)明的產(chǎn)品,，它是把水行凈化處理，然后再進(jìn)行電解活化,，其堿性活化水與人體內(nèi)環(huán)境之PH值相對應(yīng),，對人體，適于飲用,；酸性活化水可用于洗臉,、洗澡,，美容。不過,，對整水器的整水原理,、整水水質(zhì)以及使用后對人體的影響，均不同的看法,，需進(jìn)一步探討,。
4．活性碳吸附(可分為以下三種形態(tài))
較為常用，多用本質(zhì),、煤質(zhì),、果殼（核）等含碳物質(zhì)通過化學(xué)法或物理活化法制成。它非常多的微孔和比表面積,，因而具很強的吸附能力,，能效地吸附水中的機(jī)污染物。此外在活化過程中,，活性碳表面的非結(jié)晶部位形成一些含氧官能團(tuán),，這些基團(tuán)使活性碳具化學(xué)吸附和催化氧化、還原性能,，能效去除水中一些金屬離子,。
5．反滲透膜法
膜分離技術(shù)的一種，這種方法用壓力將水通過合成的膜,，膜允許純水通過,，而污染物被排除。采用的R/O反滲透技術(shù),，是美和太空總署花費數(shù)億美元,為解決太空人上月球的飲水問題,，經(jīng)過多年努力出的創(chuàng)新技術(shù)成果。成本較高,，適合水質(zhì)較差的地區(qū),。
6．微過濾及過濾法
微過濾法是用纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑來截留水中的微粒,、細(xì)菌,、膠體等，使其不通過濾膜而被去除,。這種微孔膜過濾技術(shù)又稱粒密過濾技術(shù),，能夠過濾微米或納米的微粒和細(xì)菌。過濾和微過濾都屬于膜分離技術(shù),，兩者之間不存在明顯的界限,，過濾的工作壓力一般以0.3兆帕左右，可去除水中大分子物質(zhì)、細(xì)菌,、病毒等,，但通量較低,。
7．復(fù)合型
當(dāng)一種工藝難以去除水中害物質(zhì)時,，采用二種或兩種以上的工藝即為復(fù)合型。如活性炭吸附,，紫外線殺菌,、活性炭吸附，反滲透,、活性炭吸附,，微過濾（過濾）、聚丙烯細(xì)纖維,，活恬炭,、微過濾（過濾）等。在復(fù)合型凈水器中,，膜技術(shù)復(fù)合凈水器凈水良,，別在去除微生物（細(xì)菌、藻類等）方面比較突出的效果,，其中一些優(yōu)良的凈水器出水可以直接生飲,，得到了廣大消費者的歡迎，已成為凈水器當(dāng)前發(fā)展的熱特點,。

設(shè)備停運保護(hù)

由于的波動,，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或停用時必須采取保護(hù)措施,，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù),。

短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)反滲透設(shè)備,。實踐發(fā)現(xiàn),，水溫20℃以上時，反滲透設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),，大量細(xì)菌繁殖,。因此，建議水溫高于20℃時,，每2d或1d低壓沖洗一次,，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次,，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所進(jìn)出口閥門,。

停用保護(hù)適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),、異噻唑啉酮20mg/L,、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

化學(xué)清洗

在正常運行條件下,，反滲透膜也可能被機(jī)物垢,、膠體、微生物,、金屬氧化物等污染,，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,，甚對膜造成不可恢復(fù)的損傷,，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,，需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗,。

一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次,，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng),，調(diào)整的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次,，則需要提高設(shè)備的運行水平,，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

按管路結(jié)構(gòu)及對截留污物的處理方式又可分為以下兩種類型：
1,、漸緊式,，又稱漸進(jìn)式。
漸緊式凈水器采用阻篩式過濾原理漸緊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,，濾芯尾相連,，準(zhǔn)確度由低到高排列且數(shù)較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。采用漸緊式多設(shè)計的在于增加截攔面積,、分?jǐn)傌?fù)荷，此設(shè)計的弊端在于污物進(jìn)入了機(jī)器內(nèi)部（中間）容易造成二次污染,，因此對漸緊式凈水器的使用者或服務(wù)來說必須頻繁更換濾芯,，才能確保系統(tǒng)的安和正常運行。
2,、自潔式
自潔式凈水器采用分質(zhì)流通原理自潔式結(jié)構(gòu)設(shè)計,，機(jī)內(nèi)設(shè)計兩條通路，在相對流動的水中分質(zhì)（分流）出一部分潔凈水,，濾芯數(shù)少,，,。由于濾芯不再是結(jié)構(gòu)疏松的PP濾芯，大部分污物別是細(xì)菌等微生物進(jìn)不了機(jī)器內(nèi)部（中間）,，從而避免了二次污染,，也大大減輕了使用者的麻煩和后期支出。

污水凈水原理

污水中通常含較多的懸浮物和膠體物質(zhì),，通常采用混凝,，沉降和過濾技術(shù)。這些技術(shù)比較成熟,，具工藝簡單,，,，處理低,，操作和管理方便的優(yōu)點，通常污水中的懸浮物和膠體物質(zhì)較多,，水中懸浮顆粒物的粒徑大小是影響沉降速度的主要原因,。在一般條件下，硫化鈉粒徑大沉降速度快,，沉降去除需要的時間短,。反之，硫化鈉粒徑小沉降速度慢,，沉降去除需要的時間長,。因此硫化鈉需要采取混凝，沉降和過濾等技術(shù)來加快沉降速度,，縮短沉降時間和提高去除率,。混凝的過程是破壞溶膠的穩(wěn)定性,，使細(xì)小的膠粒凝聚成粒徑較大的顆粒而容易沉降,。
凈水原理運用的影響
1、沉淀物卷掃機(jī)理 當(dāng)在水溶膠體系中投加絮凝劑的濃度較高時,，絮凝劑在水中形成高聚合度的物質(zhì),，可以吸附卷帶水中膠粒而沉淀，這種現(xiàn)象稱為沉淀物卷掃根據(jù)常用處理廢水的化學(xué)方法混凝,，向膠狀渾濁液中投加電解質(zhì),凝聚水中膠狀物質(zhì),使之和水分開,，混凝劑硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,,三氯化鐵等，含油廢水,染色廢水,煤氣站廢水,洗毛廢水等,，中和酸堿中和,pH達(dá)中性,，石灰,石灰石,白云石等中和酸性廢水,CO2中和堿性廢水，硫酸廢水用石灰中和,印染廢水等,，氧化還原,，投加氧化(或還原)劑,將廢水中物質(zhì)氧化(或還原)為害物質(zhì),，氧化劑空氣(O2) ,臭氧等，含酚 ,硫鉻,汞廢水,印染,廢水等電解 ,，在廢水中插入電板,通電后,廢水中帶電離子變?yōu)橹行栽?，電?電板等，含鉻含氰(電鍍)廢水,毛紡廢水,，萃取,，將不溶于水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質(zhì)溶于此溶劑中,然后利用溶劑與水的相對密度差,將溶劑分離出來

2、當(dāng)在溶液中加入少量高分子電解質(zhì)時,，不使膠體的穩(wěn)定性破壞而凝聚,，同時又進(jìn)一步形成絮凝體，形成一個高分子鏈狀物,，此時,，高分子長鏈像各膠粒之間的橋梁，將膠粒連接在一起,，這種稱為粘結(jié)架橋,，它使膠粒之間形成絮凝體，使沉降速度加快而容易沉降,，從而使膠體容易從水中除去,。 萃取劑:醋酸丁酯,苯,N—503等設(shè)備脈沖篩板塔,離心萃取機(jī)等，含酚廢水等,，吸附(包含離子交換),，將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的機(jī)或機(jī)物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理，吸附劑活性炭,煤渣,土壤等,，吸附塔,再生裝置,，染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用于深度處理。
3,、電解質(zhì)對雙電層的機(jī)理 電解質(zhì)的種類和濃度對膠團(tuán)的雙電層影響很大,。一旦在水溶膠體系中加入高價電解質(zhì)，使膠團(tuán)擴(kuò)散層壓縮,，電動電位降低,，膠團(tuán)間的排斥減弱，這時膠體之間通常會發(fā)生凝聚,。當(dāng)電動電位降為零時,，溶膠不穩(wěn)定，凝聚強烈,，引起膠粒凝聚的物質(zhì)稱為凝聚劑,。
4、水溶膠和雙電層機(jī)理 水溶膠是由幾十到數(shù)千個分子組合而成的微粒,，這些微粒不溶于周圍的水中而構(gòu)成水溶膠粒子的核心,，稱為膠核,。膠核外表面擁的一層離子，稱為電位離子,。

自動凈水設(shè)備的類型

質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格,、性能質(zhì)量要求,，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試,、維修養(yǎng)護(hù),、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。