保定市磷酸鹽加藥裝置

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因

1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低,，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑,，使零件過(guò)熱

2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,，避免摩擦

4.成套加藥裝置維修電機(jī)

磷酸鹽加藥裝置它主要由計(jì)量箱( 藥劑貯罐),、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng),、連接管路等組成,。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),， 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵,、自動(dòng)控制系體化,，即安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備組裝,、調(diào)試,、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,，將計(jì)量泵出口與加藥管路,、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng),、投入運(yùn)行,。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮,，效地工期和工程質(zhì)量,，減少用戶的麻煩和損失。加藥裝置組成結(jié)構(gòu)：溶液箱,、液位計(jì),、計(jì)量箱、攪拌器,、加藥計(jì)量泵,、安閥,、壓力表、控制柜,、閥門(mén)以及管路集中布置,，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

特點(diǎn)

1,、加藥裝置配置的溶液箱,、計(jì)量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計(jì)，,。

2,、zui大限度的滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。

3,、根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)定期配藥,，定期攪拌。

加藥裝置,，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)就地控制,、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥,。助利加藥裝置具,，、,、工作平穩(wěn),、安裝簡(jiǎn)單、操作溶解桶配液位計(jì),、低液位報(bào)警,、閥門(mén)等所需的設(shè)施,。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口,，備用口,，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭?、溢流口,、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén),。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng),，加藥泵暫停,。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等,，使用方便等優(yōu)點(diǎn),。

加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢,、除氧,、混凝、加酸,、加堿等,。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī),、磁翻板液位計(jì),、PH計(jì)、行程控制器,、變頻器等各種電器,、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品,、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要,，選取合適的計(jì)量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,，單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）,、不銹鋼,、非金屬材質(zhì)（PE、PVC,、PP,、PTFE）等,。

選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí),，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確

定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù),、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件）,，再根據(jù)投加情況,，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備"或多開(kāi)一備的方式）；

2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼,、碳鋼、非金屬材料）,、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵,、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度,、溫度,、密度、粘度,、腐蝕性等）,；

3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵,；

4,、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5,、計(jì)量泵流量和壓力,；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制,；

7,、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

加藥裝置十種常見(jiàn)故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,，該設(shè)備以,、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受,。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障,，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見(jiàn)的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力,。
②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口,。
③填料漏損嚴(yán)重,；擰緊或更換填料,。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣,。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球,。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈,。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足,，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除,。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油,。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥,、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,，以免發(fā)生故障

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