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詳細介紹
銅川市磷酸鹽加藥裝置
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,，攪拌機是通過電機來工作的,，在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因導致的,，又如何解決，明基一下,。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確,，導致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,，導致電機載
4.環(huán)境溫度過低,，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
1.改變電機接線,，調(diào)整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內(nèi)部,，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號,。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位,，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
特點
- 以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷,；
- 吸取內(nèi)外加藥技術精華,，以新的設計理念,，使工藝更優(yōu)化；
- 產(chǎn)品結構模塊化設計,，一體化組合,，可方便地進行能力和功能擴展；
- 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,，靈活的配置方案,；
- 內(nèi)外多種、不同材質(zhì),、各種檔次的設備及部件,，用戶可任意選配；
- 任選擇手動,、自動等多種,，實現(xiàn)不同控制要求。
采用機電一體化結構形式,，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式）,，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制,、遠程自動控制,、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,，,、、工作平穩(wěn),、安裝簡單,、操作溶解桶配液位計、低液位報警,、閥門等所需的設施,。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位,，在通體上面進料口,，備用口，在桶體側面?zhèn)涑隽峡?、排污口,、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門,。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時,，自動開啟報警系統(tǒng),，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,，電磁流量計和相關閥門等,，使用方便等優(yōu)點。
性能描述
套裝置主要包含進料系統(tǒng),、儲藥桶,、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等,。
磷酸鹽加藥裝置,，這種加藥裝置、,。它主要由計量箱( 藥劑貯罐),、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng),、連接管路等組成,。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),， 自動加藥裝置將計量箱、計量泵,、自動控制系體化,，即安裝在一個底座上。
完成設備購置,、,、組裝、調(diào)試,、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,，將計量泵出口與加藥管路,、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動,、投入運行,。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,，效地工期和工程質(zhì)量,，減少用戶的麻煩和損失。加藥裝置組成結構：溶液箱,、液位計,、計量箱,、攪拌器、加藥計量泵,、安閥,、壓力表、控制柜,、閥門以及管路集中布置,，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
特點
1,、加藥裝置配置的溶液箱,、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了設計，,。
2,、zui大限度的滿足現(xiàn)場要求。
3,、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥,，定期攪拌。
定購須知
1,、配置為幾箱幾泵,。
2、加藥泵選定壓力及流量,。
3,、溶液箱容積。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨,、加聯(lián)胺,、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸,，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕,。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性,，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積,。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度,，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度,，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的,。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕,。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計量。
4. 補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑,、混凝劑,、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,，以消除原水中的微生物,、機物、水中懸浮物和膠體,、水中的氧化劑,、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要,。
5. 化學清洗過程中向清洗液,、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑,、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量,。
6. 石化、化工,、食品,、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量,。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量,。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù),、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件）,，再根據(jù)投加情況,，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）,；
2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼,、碳鋼,、非金屬材料）,、計量泵型號（隔膜泵,、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱,、濃度,、溫度,、密度、粘度、腐蝕性等）,；
3,、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；
4,、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵,；
5、計量泵流量和壓力,；
6,、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；
7,、其他對加藥裝置的殊要求,。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù),、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件）,，再根據(jù)投加情況,，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
功能特點
以系統(tǒng)設計為主體,，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷,；
吸取內(nèi)外加藥技術精華，以新的設計理念,，使工藝更優(yōu)化,；
產(chǎn)品結構模塊化設計，一體化組合,，可方便地進行能力和功能擴展,；
可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案,；
內(nèi)外多種,、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件,，用戶可任意選配,；
任選擇手動、自動等多種,，實現(xiàn)不同控制要求,。
加藥裝置十種較常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以,、,、等優(yōu)點被廣大用戶接受,。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應如何解決,？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力,。
②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重,；擰緊或更換填料,。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座,、清洗或更換閥球,。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油,，補油不足,，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球,。
⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除,。
⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,，要定期對安閥,、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障
銅川市磷酸鹽加藥裝置
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