廣安市行車式刮吸泥機

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

行車式刮吸泥機在使用的過程中,，要經常檢查維護，一但出現故障情況及時組織維修人員進行設備維修,，遇到解決不了的問題應及時跟設備,。下面為大總結了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法。

1,、行架結構變形

產生原因：池底污泥成坡型分布,，行車個部分受阻力不均。

解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均,，所產生的阻力不同,，可在刮吸泥機兩側配重，使各部位的正壓力均勻,；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板,，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當，就不會導致航車結構變形的不良后果,。

2,、主梁發(fā)生變形

產生原因：主梁設計不合適，剛度不足,。

解決辦法：設計時充分考慮行車架自重,、設備及附加設備自重、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載,，設計剛度要足夠,；對于已經安裝并投入使用的刮吸泥機，采用恢復主梁的上拱度,，后在角鋼制作兩榀型鋼梁,，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的,。

3,、啃軌與脫軌

產生原因：B/L取之不當、兩主動輪不同步、行車結構變形,、軌道鋪設公差限,、車輪組安裝偏差等等。

解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結構不致楔住,，以及減輕斜行時啃軌,，設計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平面的彈性變形,，另外,，在凈水工藝平面布置時，應避免采用沉淀池側面進水方式,；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術要求執(zhí)行,；車輪組要求可按橋式起重機技術執(zhí)行。

4,、兩驅動輪成對角線布置

原因：從設計與制作上看，一定的簡便性,?？墒怯捎诜e泥阻力對刮泥機的力矩，使得兩驅動輪的輪壓產生了比較大的差異,，在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時,，其輪壓值較小的驅動輪因粘力不夠打滑不行走，而另一個驅動輪則盡力向前,。在這種情況下,，就會出現行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死，主梁承受的額水平彎矩加劇,，其水平彎曲變形更加嚴重,。并且會在主梁介平面產生一個扭矩，弱主梁抗扭剛度不足,，則一個車輪會抬起,，啃軌和脫軌、行車結構扭曲變形,、燒壞電機,、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生。

解決方法：采取兩驅動輪同軌線布置,?；蛘咚妮嗱寗硬恢Ｓ捎谛熊囀焦挝鄼C驅動輪輪壓明顯差異,，所以刮吸泥機驅動輪驅動力基本*,。兩種布置中尤其以兩驅動輪同軌線布置的方式，較為常見，較同時也較為成熟,。

設備結構

（1）吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理，足夠的強度和剛度,，安系數高,，可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板,，端梁采用槽鋼焊接結構件,，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅動裝置,、主動輪,、從動輪主軸及軸承。
（2）驅動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構,，采用減速機+行走鋼輪,，安裝在端梁上，具運行平穩(wěn),，能源消耗少,，，檢修方便簡單等特點,，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩,。
（3）真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵、氣水分離箱,、電特點真空表,、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成,，設置在出泥端的工作橋上,，以便于操作和觀察。
（4）吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部,，固定在不銹鋼結構件上,，一端伸入池底與扁嘴吸口相連，并設不銹鋼支撐,，另一端與排泥總管相連,，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內的水封箱中，橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連,。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,，與吸泥管軸線成45°，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口,，使排泥*均勻,。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接,。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,，車輪與鋼軌嚙合緊湊,，不會發(fā)生啃軌、爬軌現象,，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端,，可起到行走換向。
工作原理
行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端,，先向水封箱內注水,，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內的空氣,，管道內形成一定真空后,，泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外排出。此時電特點壓力表的觸特點信號關閉真空泵,，同時啟動驅動電機使排泥機沿鋼軌前進時,，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端,，碰觸返程行程開關時,，驅動電機先停止然后反向運轉，排泥機開始返程運行排泥,，當運行到初始位置時，碰觸行程開關,，吸泥機停止,，電磁閥自動打開，使空氣進入虹吸系統(tǒng),，將真空破壞,，則停止排泥。
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,，足夠的強度和剛度，安系數高,，可確保5年內不銹蝕,。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結構件,，端梁與主梁用螺栓連接,，端梁下部裝驅動裝置、主動輪,、從動輪主軸及軸承,。
（2）驅動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構,，采用減速機+行走鋼輪，安裝在端梁上,，具運行平穩(wěn),，能源消耗少，,，檢修方便簡單等特點,，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
（3）真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵,、氣水分離箱,、電特點真空表、破壞虹吸電磁閥,、水封箱等組成,，設置在出泥端的工作橋上，以便于操作和觀察,。
（4）吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部,，固定在不銹鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴吸口相連,，并設不銹鋼支撐,，另一端與排泥總管相連，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內的水封箱中,，橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連,。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板，與吸泥管軸線成45°,，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口,，使排泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接,。

（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設行走限位裝置,。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊,，不會發(fā)生啃軌,、爬軌現象，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端,，可起到行走換向,。

注意事項

為便于吸泥機的正常運轉，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上,。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上,。
安裝步驟
1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵,，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,，以便于壓牢鋼軌。
2,、將設備吊平流池上,，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平,，校核安裝尺寸,。
3、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜,，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊,，根據回車位安裝防掉車擋板,。
4、試車,，在安裝結束后空車運轉少不間斷運行8小時,，時刻檢查行車是否掉軌現象，一經發(fā)現及時停車處理,，防止設備掉入池中,。
5、吸泥泵安裝,，將吸泥泵安裝在工作橋上,。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距離為10~20mm,。數臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中,。
7、接通吸泥泵電源,。
8,、進水試泵，在試車運行問題后,，向池內注水,，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵,，觀察排泥口出水情況,。

廣安市行車式刮吸泥機

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