阿爾山市行車式刮吸泥機是根據(jù)連通管的原理,，利用液位差,，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集,，邊自動壓送排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流泥罐內(nèi),，然后經(jīng)泥筒及排泥管排出池外,。

　　刮泥機要經(jīng)常進行維護,，每年大檢修一次,，在維護和檢修時應經(jīng)常做到：

　　1）刮泥機運轉時應減速機的油位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油,；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動,；

　　3）檢查轉動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性,；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,，各密封元件的密封情況,、橡膠刮板磨損情況等,；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行,。

　　刮吸泥機運行時應注意：

　　1）本機設過電流保護裝置,，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護電機安,。。

　　2）停車排除故障后,，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機,。

　　3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后,，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥,，方可重新投入使用,。

吸泥機

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

行車式刮吸泥機在使用的過程中，要經(jīng)常檢查維護,，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設備維修,，遇到解決不了的問題應及時跟設備。下面為大總結了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法,。

　　1,、行架結構變形

　　產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布，行車個部分受阻力不均,。

　　解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均,，所產(chǎn)生的阻力不同，可在刮吸泥機兩側配重,，使各部位的正壓力均勻,；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當,，就不會導致航車結構變形的不良后果,。

　　2、主梁發(fā)生變形

　　產(chǎn)生原因：主梁設計不合適,，剛度不足,。

　　解決辦法：設計時充分考慮行車架自重,、設備及附加設備自重、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載,，設計剛度要足夠；對于已經(jīng)安裝并投入使用的刮吸泥機,，采用恢復主梁的上拱度,，后在角鋼制作兩榀型鋼梁，與原主梁焊成一體,，以達到加固柱梁剛度的,。

　　3、啃軌與脫軌

　　產(chǎn)生原因：B/L取之不當,、兩主動輪不同步,、行車結構變形、軌道鋪設公差限,、車輪組安裝偏差等等,。

　　解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結構不致楔住,，以及減輕斜行時啃軌,，設計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平面的彈性變形,，另外,，在凈水工藝平面布置時,，應避免采用沉淀池側面進水方式,；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術要求執(zhí)行,；車輪組要求可按橋式起重機技術執(zhí)行。

　　4、兩驅動輪成對角線布置

　　原因：從設計與制作上看,，一定的簡便性。可是由于積泥阻力對刮泥機的力矩,，使得兩驅動輪的輪壓產(chǎn)生了比較大的差異，在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時,，其輪壓值較小的驅動輪因粘力不夠打滑不行走,，而另一個驅動輪則盡力向前。在這種情況下,，就會出現(xiàn)行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死,，主梁承受的額水平彎矩加劇，其水平彎曲變形更加嚴重,。并且會在主梁介平面產(chǎn)生一個扭矩,，弱主梁抗扭剛度不足,，則一個車輪會抬起,，啃軌和脫軌、行車結構扭曲變形,、燒壞電機,、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生。

　　解決方法：采取兩驅動輪同軌線布置,?；蛘咚妮嗱寗硬恢Ｓ捎谛熊囀焦挝鄼C驅動輪輪壓明顯差異,，所以刮吸泥機驅動輪驅動力基本*,。兩種布置中尤其以兩驅動輪同軌線布置的方式，較為常見,，較同時也較為成熟,。

行車式刮吸泥機：行車式刮吸泥機，用于污水處理,、自來水平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,，通過泵吸行走邊吸泥，然后將污泥排出池外,，可以解除清理池底污泥之苦,。

結構原理

行車式刮吸泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置,、 3 吸泥系統(tǒng),、 4 撇渣裝置（選擇件）、 5 電控柜,、 6 虹吸發(fā)生器（虹吸方式）等組成,。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架,。

3.1 傳動裝置：采用軸裝式減速機作為驅動動力,，裝在行車兩端梁上,，為雙驅動，,，裝卸方便,，其上設過載保護裝置，當設備驅動過載時,，起停機保護（調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預壓力）,。

3.3吸泥系統(tǒng)：采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上,，與排泥管路相連,。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸管道中,，經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi),。

3.4撇油裝置：刮吸泥機上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除,。

3.5排泥管路：與潛污泵相連,，用來排除排污泵吸管路中的污泥。

3.6吊架：與行車平臺相連,，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等,。

3.7刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥，其結構呈菱形更效的實現(xiàn)刮集污泥的,，刮泥板底端距池底一定的距離,，為減小設備在運行中的阻力，且使污泥更好的流動性,，便于潛污泵吸排,。

3.8電氣控制箱：

該機具手動、緊停,、反向,、切斷、延時等控制功能,，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機,，實現(xiàn)緊急切斷。

行車運行到沉淀池兩端時,，通過限位開關,，可將行車停留或反向運行，控制箱內(nèi)設延時裝置,，可調(diào)節(jié)延時時間來控制設備運行的時間間隔,。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護功能,。

3.9行程控制裝置：安裝在驅動裝置的兩端,，與鋼軌上的限位質子相碰撞，實現(xiàn)行車的往復運動,。

本設備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌,，從池的一端運行到池子的另一端,，邊行走邊吸泥，撞到行程控制,，折返行走,，回程吸泥，完成一個工作周期,。

安裝

（一）注意事項

為便于刮吸泥機的正常運轉,，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上,。

（二）安裝步驟

1,、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵,，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌,。

2,、將設備吊平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上,，按基準線找平,，校核安裝尺寸。

3,、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊,，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況,，安裝行程開關及觸碰塊,，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4,、試車,，在安裝結束后空車運轉少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,，防止設備掉入池中,。

5、吸泥泵安裝,，將吸泥泵安裝在工作橋上,。

6、吸泥管和排泥管管道安裝,，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中,。

7,、接通吸泥泵電源。

8,、進水試泵,，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水,，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況,。

處理量

1000 噸,、2000 噸、3202 噸,、5686 噸,、3654 噸、654878噸,、7887854噸,、65898 噸

阿爾山市行車式刮吸泥機

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