中心傳動濃縮機現(xiàn)場安裝指導

特點
1,、傳動部分采用電氣和機械雙重過載保護，運行更加安全可靠,。
2,、水下部分采用不銹鋼。
主要結(jié)構(gòu)
本傳動刮泥機主要由驅(qū)動裝置,、主軸,、欄桿、鋼梁,、豎向柵條,、支撐、刮泥板,、溢流堰板,、拉桿、小刮刀,、水下軸承,、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成,。
領(lǐng)域
本傳動刮泥機可于城市,、化工,、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中,。其結(jié)構(gòu),、、操作維修方便,，是一種較理想的污水處理工程配套設(shè)施,。
性能與規(guī)格
主要性能
（1）池底刮泥，驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機構(gòu)傳動,，,，機械；
（2）斜交型刮泥板,，連續(xù)性好,、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,，刮泥*干凈,，不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
（3）池底坡比1：10,，刮泥時污泥阻力可忽略不計,。
（4）主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強度大,，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,，性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑,，投資更節(jié)省,。
（5）可實現(xiàn)遠程控制。
性能特點
中心傳動濃縮機：
1,、采用減速機與蝸輪傳動,，傳遞力矩大，,，并設(shè)扭矩保護裝置,，使用安；
2,、負荷過大時,，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升,，再逐步下降,，逐層刮去污泥；
3,、集泥坑帶小刮板攪動刮泥,，排泥*,，不堵塞。
中心傳動濃縮機一般主要由濃縮池,、粑架,、傳動裝置、粑架提升裝置,、給料裝置,、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格,，并且主要以引進為主,；目前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展,，規(guī)模的擴大,，多種型號、規(guī)格,、技術(shù)的中心傳動濃縮機相繼問世,。
液壓雙驅(qū)動濃縮機

該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn),?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn),，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率,。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，可靠,。由于采用液壓雙驅(qū)動,，較易實現(xiàn)驅(qū)動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚,，或是底流濃度增大時,，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進而也會增大,。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降,，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準確,、可靠,。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合,，在池的內(nèi)部形成濾床層,，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞,，其中顆粒的上升動能被損耗,，與其他細小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降,，即外某些漿中所謂的“毯式沉降"，從而將固體顆粒與液體分離,。
電機驅(qū)動自動提靶濃縮機
該機采用兩臺蝸輪蝸桿減速機通過兩個齒輪,，驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn),。該機的布料方式是采用下部深層布料,，即使細粒混合物直接進入壓縮區(qū)的上部,，此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量,，使細顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度,，獲得了潔凈的溢流水,；根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學設(shè)計，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流,，給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗,，使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部,，會形成一定厚度的絮團過濾層,，它可對上升水流攜帶的細粒物料進行效的過濾。并且濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸,，當濃縮機底部沉淀的物料增厚,，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大,，驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅?，提升裝置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起，就達到了自動提耙的,。當耙架被提到一定高度,，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙,，耙架就停留在該高度上運轉(zhuǎn),，此時經(jīng)過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池集聚,；隨著阻力距的逐步減少,，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未過允許值的時候,，則耙架會一直下降到低位置并連續(xù)工作,。濃縮機靶架運轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運轉(zhuǎn)，不會受提耙過程的影響。例如內(nèi)的煙臺鑫海礦山機械的中心傳動濃縮機固體顆粒的絮凝能力強,、自動控制系統(tǒng)靈活而被。

簡介：
刮泥機,，是一種將淤泥從河道里清理出來的一種機器,，用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣,。
組成部分：刮泥機由驅(qū)動裝置、工作橋,、主刮泥裝置,、輔助刮泥裝置、轉(zhuǎn)盤,、撇渣裝置,、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成,。對于進水周邊出水沉淀池,，一般還需設(shè)置導流筒。用于為達到很好的沉淀排泥效果,，本配各型號的的沉淀池結(jié)構(gòu)圖以供參考,。
分類：刮泥機主要周邊傳動刮泥機、傳動濃縮刮泥機,。傳動濃縮刮泥機主要由溢流裝置,、大梁及攔桿、管,、傳動裝置,、電器箱、穩(wěn)流筒,、主軸,、浮渣耙板、刮集裝置,、水下軸承,、渣斗、浮渣耙板等組成,。傳動濃縮刮泥機能進一步分離濃縮池污泥中的自由水分,，以減少污泥的體積，提高污泥濃度,，將濃縮后污泥排除池外,。
用途
刮泥機主要用于城市污水處理、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣,。
結(jié)構(gòu)
刮泥機由驅(qū)動裝置,、工作橋、主刮泥裝置,、輔助刮泥裝置,、轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置,、溢流堰板和擋渣板,、集電裝置等組成。對于進水周邊出水沉淀池,，一般還需設(shè)置導流筒,。
工作原理
驅(qū)動裝置帶動刮泥機繞沉淀池旋轉(zhuǎn)，原水經(jīng)沉淀池沉淀后,，上清液從溢流堰板排出,，沉淀于池底的污泥，在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下,，緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi),，通過排泥管排出。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域,，當工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣排出筒時,，浮渣排出筒被壓到液面下，浮渣通過排出筒排出池外,。
特點

1,、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走,，刮泥,，對池底的要求較低，
適應(yīng)性好,；
2,、除主刮泥裝置外，還安裝的輔助刮泥裝置,，使半橋刮泥機能起到橋刮泥機的效果,；
3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),，橋面鋪設(shè)鋼格板,，強，重量輕,，能耗??；
4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪,，不需軌道,，，,；
5,、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,，好，,。

安裝
（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn),，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上,。
（二）安裝步驟
1,、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,，以便于壓牢鋼軌。
2,、將設(shè)備吊平流池上,，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平,，校核安裝尺寸,。
3、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜,，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊,，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。
4、試車,，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,，防止設(shè)備掉入池中,。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上,。
6,、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,，吸泥嘴池底距離為10~20mm,。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7,、接通吸泥泵電源,。
8、進水試泵,，在試車運行問題后,，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,，邊進水邊開泵,，觀察排泥口出水情況。
處理量
1000 噸,、2000 噸,、3202 噸、5686 噸,、3654 噸,、654878噸、7887854噸,、65898 噸

中心傳動濃縮機現(xiàn)場安裝指導

山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專門從事生活污水處理,、污水處理、屠宰廢水處理,、養(yǎng)殖廢水處理,、中水回用、給排水消毒等設(shè)備的生產(chǎn)制造,、銷售,、以及各種污水處理設(shè)備的安裝、調(diào)試,、技術(shù)咨詢于一體的水處理設(shè)備公司,。公司主要產(chǎn)品有：地埋式一體化污水處理設(shè)備、全自動加藥裝置,、二氧化氯發(fā)生器,、氣浮機、板框壓濾機,、污泥脫水機等,，公司愿以合理的工藝,、創(chuàng)新的技術(shù)為各界朋友提供貼心的服務(wù)。一次合作,，一生朋友,！明基環(huán)保愿與各界朋友共同促進環(huán)保事業(yè)的進步與發(fā)展，創(chuàng)造美好的明天,！