晉城市循環(huán)水加藥裝置

加藥裝置十種較常見故障及解決方案

加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,，該設(shè)備以、,、等優(yōu)點被廣大用戶接受,。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決,？加藥裝置十種較常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力,。

②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴(yán)重,；擰緊或更換填料,。

④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

⑤進出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座,、清洗或更換閥球,。

⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補油閥不補油，補油不足,，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,，清洗及更換鋼球。

⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除,。

⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。

⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油,。

為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥,、壓力表及各管線閥門進行檢查,，以免發(fā)生故障

由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范圍內(nèi),，向水中人工投加酸或堿是滿足這一要求較為直接效的辦法,。常用的酸、堿中和劑包括硫酸,、鹽酸,、氨水、氫氧化鈣,、氫氧化鈉,、碳酸鈉等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng),、計量投加系統(tǒng),、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由計量投加系統(tǒng)投加到投藥特點；液體藥劑一般不加水稀釋,，直接投加,。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號,，進行隨動控制,，自動投加。

電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,，由偏心輪帶動挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運動,。連同膜片，通過單向閥的使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,，吸入閥打開,，吸入液體;當(dāng)膜片向前死特點移動時,，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開,，液體在膜片的推動下排出,。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)壓力、定量的排放液體,。

在涉及到計量泵泵頭,，通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯,、氟化物和過氧化氫的情況時,。由于濃度和操作溫度的不同

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵,，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度,，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是一個問題需要我們注意,，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量,，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度,，才可以達(dá)到理想的水,。目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設(shè)備法實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停,、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等,，所以只能算是半自動加藥裝置,。該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端,、電腦端的控制軟件,，可以通過遠(yuǎn)程控制實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停,。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備,，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度,。

操作說明?

開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉,。接下來可以開機了,。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后,，設(shè)備將按設(shè)定的程序來運行,。先是開進水電磁閥,，開始進水，此時投料機開始工作加藥,，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié),。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量,。

   此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時,，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi),，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣,，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時,，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉,，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時,，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水,。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的,。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn),。設(shè)備在調(diào)試前,，請設(shè)置為手動形式。

特點

從安裝上可分為固定式和移動式（推車式）,，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,，加上變頻控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制,、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥,。助利加藥裝置具，工作平穩(wěn),、安裝簡單,、操作溶解桶配液位計、低液位報警,、閥門等所需的設(shè)施,。通體外壁裝磁翻板液位計,，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口,，備用口,，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭?、溢流口,、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,，自動開啟報警系統(tǒng),，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,，電磁流量計和相關(guān)閥門等,，使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求,。如除垢,、除氧、混凝,、加酸,、加堿等。加藥過程可手動操作,，也可通過PC機,、磁翻板液位計、PH計,、行程控制器、變頻器等各種電器,、儀表,、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制,。加藥裝置的加藥量及加藥壓力,，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,，計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,，單調(diào)整,。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇,，如碳鋼（碳鋼襯膠）,、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE,、PVC,、PP、PTFE）等,。

性能描述

套裝置主要包含進料系統(tǒng),、儲藥桶、加藥系統(tǒng),、動力控制系統(tǒng)等,。

功能特點

以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷,；

吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華,，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化,；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展,；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,，靈活的配置方案；

內(nèi)外多種,、不同材質(zhì),、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配,；

任選擇手動,、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求,。

晉城市循環(huán)水加藥裝置

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