梧州市隔膜壓濾機

保養(yǎng)事項

l,、調試正常的壓濾機方可進料工作,，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時應對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件,。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件,。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全,。

3,、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內,，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻,。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡,，導致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達不到預期過濾后果,。

濾袋可領域：

食品與飲料：啤酒、葡萄酒,、果酒,、黃酒、果汁,、飲料,、乳制品、食用油,、調味品等料液的準確(除菌)過濾,。

生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水,，生物制品血漿,、血清，各種醫(yī)藥中間體,、醫(yī)藥原料,、溶劑過濾，CIP過濾,，發(fā)酵罐,、酵母培養(yǎng)罐進氣通風等空氣除菌過濾。

涂料油漆與油墨：乳膠漆,、油漆原料和溶劑過濾,，印刷油墨、打印油墨過濾,。

其他工業(yè)：精細化工,、石油化工,、電子、紡織,、印染,、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾

加工方式: 采用五線縫制，縫制針距每10cm不少于35±5針,，縫線采用高強度滌綸/丙綸本白線,；濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個過濾袋能達到過濾,。,，適用于各行業(yè)的液體過.

1、機械壓緊型

機械傳動壓緊是采用電力機械驅動來壓緊濾板,。在電力機械驅動下,，絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復位,。壓緊時,，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當達到電流繼電器預先調定值,，電機停轉,，活動壓板停止前進，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài),，松開時,，電機反轉，當活動壓板后退到感應開關位置時,，活動壓板停止,。

2、液壓壓緊型

液壓壓緊型壓濾機,。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成,，在液壓油的驅動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前,，壓緊部濾板,，向后則帶動活動壓板復位。

保壓方式可分為：機械保壓和液壓自動保壓,。機械保壓的結構是：在油缸前端加裝保護體,、保壓螺母等，壓緊后,，只需轉動保壓螺母,，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。自動保壓型是由油缸端部的電接特點壓力表來控制,，使油缸前后缸壓力基本不變,，實現(xiàn)自動保壓,。

拉板方式可分為：手動拉板和自動拉板，自動拉板采用可編程控制器PLC控制,，卸料時由拉板機械手自動拉開,，可靠，比手動拉板節(jié)約了勞動力,。

出液方式明流,、暗流、明暗流共用,，物料可洗滌,。

使用注意事項

一、調試正常的壓濾機方可進料工作,，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件,。

二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,，以免損壞機件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,。

三、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時啟用,，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能過過濾壓力,。

四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,，新濾布制作前應先縮水,，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁,，否則會造成過濾不清,、過濾速率低、布筒破裂等問題,，達不到過濾的預期效果,。

隔膜式壓濾機：

1、間歇性加壓過濾設備,，用于各種懸浮液固液分離,。壓濾機配備橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時使用）。

2,、高壓立式液壓壓濾機：的濾腔結構,，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低,，當前被眾多。

先是正壓強壓脫水,，也稱進漿脫水,，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室,，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室,，從而達到固液分離的,，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更*,，但從能源和成本方面考慮,，過高的正壓壓強不劃算。

進漿脫水之后,，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,，叫擠壓脫水,。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,，為濾室雙面脫水,。

脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力,，單塊逐步拉開濾板,，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質不同,，壓濾機可分別設置進漿脫水,、擠壓脫水、風吹脫水或單,、雙面脫水,，就是大限度地降低濾餅水份

具機械強、搞拉強度大等特點,，本機所材質均采用碳素鋼材質,。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機的性能良好,?？梢栽诩訅哼^濾的下形成良好的濾餅。此外,，機架是由過濾機構、拉板機構,、由止推板,、壓緊板、機座,、油缸體和主梁等連接組成,。具支撐主梁的。

此外,，隔膜濾板還一個過濾面,，壓濾機運作時，隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,，在壓力的下,，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分,。

濾餅的厚度是可以認為決定的,，可以隨著處置量和過濾時間進行選擇，而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺特點,。隨著隔膜的移動,。實現(xiàn)進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。

梧州市隔膜壓濾機

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