玻璃鋼一體化預制泵站

由蓋,、玻璃鋼（GRP）筒體,、底座、潛水泵,、服務平臺,、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備

泵站設計

1. 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置,，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用,。

2. 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件,。

3. 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃,，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模,、近,、遠期建設情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定,。

4. 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則,，確定適宜的工程規(guī)模。

5. 泵站設計應對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì),、配套設備的選型,，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表,、電氣和控制設備等分別進行設計,。

6. 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型,。

7. 單臺水泵功率較大時,，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置,。

8. 對于排水泵站,，宜設置潛水離心泵，雨水泵站,，可不設置備用泵,。

9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng),，干式安裝的水泵,，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。

10. 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制,，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制,。所泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能,，并應具備自由切換的功能,。

玻璃鋼一體化預制泵站

荷載及穩(wěn)定分析

用于預制泵站穩(wěn)定分析的荷載應包括：自重、靜水壓力,、揚壓力,、土壓力、泥沙壓力,、波浪壓力,、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重,、填料重量和設備重量,；

2 靜水壓力應根據(jù)各種運行水位計算。對于多泥沙河流,，應計及含沙量對水的重度的影響,；

3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據(jù)地基類別,，各種運行情況下的水位組合條件,，泵站基礎底部防滲、排水設施的布置情況等因素計算確定,。對于土基,，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基,，宜采用直線分布法計算,；

4 土壓力應根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì),、擋土高度,、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素,，按主動土壓力或靜止土壓力計算,。計算時應計及填土面坡角及載；

5 淤沙壓力應根據(jù)泵站位置,、泥沙可能淤積的情況計算確定,；

6 風壓力應根據(jù)當?shù)貧庀笈_站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定,。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形,、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。

構(gòu)造

1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中,，混凝土的水泥用量應滿足設計要求,，且不宜低于200kg/m。

2 預制泵站筒體堅固,，纖維纏繞玻璃鋼的強度,，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,，并防水,。

3 預制泵站外部材質(zhì)應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型,，外壓力于泵站的圓柱周面,，大小等效于水壓的1.6倍。

4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定,，蓋結(jié)構(gòu)強度應能承受部大荷載,。

5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊全平,，并根據(jù)道路荷載來復核蓋強度,，泵站井筒側(cè)壁不應承受道路荷載。

6 預制泵站采用自清潔底部設計,，減少泵站沉積,。

泵站吊裝

1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,，殼體上的吊鉤是不允許使用的,。

2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻,。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞,。

3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面,，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物,。

4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向*。

5 泵站應垂直安裝,，并固定地腳螺絲,。