一體化預制泵站由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體,、底座,、潛水泵、服務平臺,、管道等部分組成,，以滿足增壓提升排水要求的設備。

泵站設計

1. 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置,，地形條件和地質情況等因素綜合選用,。

2. 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件,。

3. 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃,，結合給水、排水工程規(guī)模,、近,、遠期建設情況，經(jīng)技術比較后確定,。

4. 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結合原則,，確定適宜的工程規(guī)模。

5. 泵站設計應對泵站結構形式和材質,、配套設備的選型,，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表,、電氣和控制設備等分別進行設計,。

6. 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型,。

7. 單臺水泵功率較大時,，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置,。

8. 對于排水泵站,，宜設置潛水離心泵，雨水泵站,，可不設置備用泵,。

9. 濕式安裝的潛水泵,，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵,，可采用IP54或以上水冷或風冷電機,。

10. 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制,。所泵站都應具備手動控制,、自動控制和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能,。

荷載及穩(wěn)定分析

用于預制泵站穩(wěn)定分析的荷載應包括：自重,、靜水壓力、揚壓力,、土壓力,、泥沙壓力、波浪壓力,、地震及其它荷載等,。其計算應遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結構自重、填料重量和設備重量,；

2 靜水壓力應根據(jù)各種運行水位計算。對于多泥沙河流,，應計及含沙量對水的重度的影響,；

3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據(jù)地基類別,，各種運行情況下的水位組合條件,，泵站基礎底部防滲、排水設施的布置情況等因素計算確定,。對于土基,，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基,，宜采用直線分布法計算,；

4 土壓力應根據(jù)地基條件、回填土性質,、擋土高度,、填土內的地下水位、泵站結構可能產(chǎn)生的變形情況等因素,，按主動土壓力或靜止土壓力計算,。計算時應計及填土面坡角及載；

5 淤沙壓力應根據(jù)泵站位置,、泥沙可能淤積的情況計算確定,；

6 風壓力應根據(jù)當?shù)貧庀笈_站提供的風向,、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形,、地貌及附近建筑物的影響,；

7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。

一體化預制泵站

構造

1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中,，混凝土的水泥用量應滿足設計要求,，且不宜低于200kg/m。

2 預制泵站筒體堅固,，纖維纏繞玻璃鋼的強度,，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,，并防水,。

3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型,，外壓力于泵站的圓柱周面,，大小等效于水壓的1.6倍。

4 泵站蓋結構設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定,，蓋結構強度應能承受部大荷載,。

5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊全平,，并根據(jù)道路荷載來復核蓋強度,，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。

6 預制泵站采用自清潔底部設計,，減少泵站沉積,。

施工準備

1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),，應根據(jù)站區(qū)地形,、氣象、水文,、地質條件,、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應,?；油鈬鷳O置截水溝。

3 在泵站設備安裝之前,，必須研究好機電設備安裝圖,，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中,，必須建立的施工質量檢查程序和控制措施,。

4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定特點擺放整齊全,，場地保持整潔,、通道暢通。

5 施工前應做好施工志及觀測儀器的埋沒,。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄,。

泵坑開挖

1 應泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。

2 基坑的開挖斷面應滿足設計,、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求,。

3 泵坑底部應采取降水措施。

一體化預制泵站

4 采取合適的基坑支護方式,，避免泵坑坍塌,。

5 泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,，才能進行泵站安裝,。

混凝土底板安裝

1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層,。

2 混凝土安裝地基可選擇預置施工,、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝,。

4 水泥底板應水平,。底板的上平面必須打磨光滑。

5 地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝,。

泵站吊裝

1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,，殼體上的吊鉤是不允許使用的,。

2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻,。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞,。

3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面,，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物,。

4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向*。

5 泵站應垂直安裝,，并固定地腳螺絲,。

調試

調試前應進行下列檢查：

1 設置、安裝是否正確,；

2 可能產(chǎn)生真空的管路,，真空破壞閥應足夠的過流面積,，動作應準確可靠；

3 進,、出水管路上的閥應完開啟,，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。

4 機電設備安裝,、調試必需的供電電源的容量,、電壓等、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求,。

5泵站調試按相關施工驗收規(guī)范進行,，分階段進行調試。

泵調試時應符合下列要求：

1 各固定連接部位緊固,；

2 轉子及各運動部件運轉正常,，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

3 附屬系統(tǒng)的運轉正常,，管道連接牢固滲漏,；

4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確,、可靠,。

5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設事故閘門時，應調整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求,，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠,。