隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片）,，運行過程中，當入料結(jié)束,，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅,，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,，就是壓榨過濾。于污泥,、污水處理,，濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,，濾餅含固率大可提高2倍以上,，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電直接燃燒,，真正將污泥變資源,，污水變清泉，完取代了廂式壓濾機,。

隔膜分類
針對不同的隔膜材質(zhì),，隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸,、弱堿,、及不是機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺特點,，新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下,，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,，可以大大降低能耗。
高分子的彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸,、強堿及機溶劑物料,，性能相對而言更為理想，使用壽命更長,。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要,。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品和普通,，控制可采用PLC及人機界面,。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后,，就可以完發(fā)揮壓榨脫水的,。對于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝,，并能壓濾機發(fā)揮大過濾的效果,，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后,，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率,，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力,，甚在某些工藝中可免去干燥過程,。

衡水市隔膜壓濾機

壓濾機濾布

　　壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機,、帶式濃縮脫水一體機是污泥,、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就于化工,，今仍于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機,。壓濾機為間歇操作,，板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類,。過濾板具,、操作方便、安,、省力,，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久。在壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規(guī)格的,，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布[1]又稱壓濾機濾袋實現(xiàn)的,，每一塊壓濾機濾板都是濾布包裹,，針對不同的過濾對象的要求，抗拉強度,，過濾精度,，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì),，型號,，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀,，加工與之匹配的濾布袋,，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟,，在壓濾機中也是如此,。合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸,，維綸,，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,，性能各差異,。

使用注意事項
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,，并嚴格按說明書的要求操作,、調(diào)整、使用和維修,。
2,、選用濾布，濾布不應破損,，密封面不皺折,、不重疊。
3,、經(jīng)常檢查整機零,、部件安裝是否安，各緊固件是否緊固,，液壓系統(tǒng)是否漏油,，傳動部件是否靈活,、可靠。
4,、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量,、油面高度是否符合要求，油液是否純凈,。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水,、防塵,。
5、每次開機后,，仔細觀察機器工作情況,，如異常，應立即停機檢修,。
6,、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵,；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗,。電器控制部分每月應進行一次緣，損壞的電器元件應及時更換或維修,。
7,、機使用一個月，應清洗油箱,、油路,、油缸等，更換合格新油,，以后每半年更換,、清洗一次。

衡水市隔膜壓濾機

8,、工作時過濾壓力,、壓緊壓力、料液溫度不允許過規(guī)定值,，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時,，嚴禁開機。
9,、冬天啟動油泵時,，根據(jù)需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時,，方可投入使用,。在高寒地區(qū)低凝特點液壓油,。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設備,，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,，嚴禁開機。
11,、更換新油管*啟動時,，人員不得靠近高壓油管。
12,、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,，不可長時間負荷運轉(zhuǎn)，以免燒壞電機或損壞零部件,。
13,、經(jīng)常檢查清理進、出通道,，暢通阻,。
14、卸渣時,，根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,，密封面雜物。
15,、相對運動的零部件,，要經(jīng)常進行加油潤滑。
16,、機器停用時,，應存放在通風干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液,，其他外漏加工面應涂油,。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場所,。
17,、濾板、濾框不得與油類,、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸,，應遠離熱源、避免日曬雨淋,。
18,、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室,，壓榨后必須在排盡空氣后,，方可打開濾板進行卸料,，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥,。待修復后,，方可繼續(xù)使用。