隔膜壓濾機保養(yǎng)事項

l,、調試正常的壓濾機方可進料工作,，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時應對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件,。
2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件,。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全,。
3,、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內,，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡,，導致濾板變形損壞,。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,，新濾布制作前應先縮水,，開孔直徑應小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達不到預期過濾后果,。
5、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁,，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。
6,、移動濾板時，用力應均勻適當,，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能,，法恢復則及時更換,。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能過過濾壓力,。

壓濾機濾袋的特點

普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
PE,，PP是深層三維過濾材料,，99%純纖維以針刺方式，形成立體,、高度蓬松的三維深度,，迂回曲折的過濾層。其特點是纖維組織疏松,，從而增加了雜質的容載量,；該產(chǎn)品是屬復式截流模式，效地清除固體及軟性顆粒,，即較大的顆粒雜質被截留在纖維表面,，而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會因壓力增大而破損,，具較高過濾效率,；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結技術/壓光處理,，能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失,，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命,，同時壓差小又不影響流速,；精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng),，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng),；其特點是強，不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形,，單絲編織構成了光滑的表面,，易清洗，可多次反復使用,，同時適合用于一些雜質含量高的液體過濾,，從而降低了過濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）,。
濾袋固定口環(huán)材質：不銹鋼圈,，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈
濾袋可領域：
食品與飲料：啤酒、葡萄酒,、果酒,、黃酒、果汁,、飲料,、乳制品、食用油,、調味品等料液的準確(除菌)過濾,。
生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水,，生物制品血漿,、血清，各種醫(yī)藥中間體,、醫(yī)藥原料,、溶劑過濾,，CIP過濾,，發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進氣通風等空氣除菌過濾,。

涂料油漆與油墨：乳膠漆,、油漆原料和溶劑過濾，印刷油墨,、打印油墨過濾,。
其他工業(yè)：精細化工、石油化工,、電子,、紡織、印染,、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾

隔膜壓濾機保養(yǎng)事項

山東明基環(huán)保設備有限公司坐落于濰坊市,，是一家從事環(huán)保設備的設計、開發(fā),、生產(chǎn)制造,，安裝調試、技術培訓,、水處理藥劑研究生產(chǎn)與零配件供應為一體的環(huán)保設備企業(yè),。專門生產(chǎn)：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備,、工業(yè)廢水處理設備,、加藥裝置、一體化全自動加藥設備、二氧化氯發(fā)生器,、UASB厭氧反應設備,、IC反應器、一體化污水處理設備,、緩釋消毒器,、氣浮機、實驗污水處理設備等,。