自動生物濾池

曝氣生物濾池,，簡稱BAF，是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種生物膜法污水處理工藝,，于90年代初得到較大發(fā)展,，大規(guī)模達幾十噸每天，并發(fā)展為可以脫氮除磷,。

該工藝具去除SS,、COD、BOD,、硝化,、脫氮,、除磷、去除AOX（害物質(zhì)）的,。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝,。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池),，具容積負荷,、水力負荷大，水力停留時間短,，所需基建,，出水：運行能耗低，運行少的特點

Biofor（生物過濾氧化反應池）是得利滿水務繼滴濾池,、Biodrof干式過濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設計的三代生物膜反應池,。

與其它類型的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

進水自濾池底部流向部,，上流過濾在濾池的整個高度上持續(xù)提供正壓條件,，與下向流過濾相比提供了許多。

②使用制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力,，并加長了運行周期,。

③高性能曝氣

生物濾池原理：

濾池上部采用鋼筋混凝土板（板上采用倒濾頭出氣和水）抵制濾料的浮力及運行的阻力。在濾層下部,，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊,，在反沖洗時下部形成空氣室。

原水從進水閥進入氣室,，通過中空管進入濾層,，在濾料阻力的下使濾池進水均勻，空氣布氣管安裝在濾層下部,，空氣通過穿孔布氣管進行布氣,，經(jīng)過濾層去除水中的機物、氨氮后,，出水經(jīng)倒濾頭進入上部清水區(qū)域排出,。

濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法，先關閉進水閥及曝氣管,，打開濾池下部的反沖洗氣管,，在濾層下部形成一段氣墊層，當氣墊層達到一定高度后,，此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的方法迅速排空,，此時濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時忽然加大，導致濾料層忽然向下膨脹,，脈沖幾次后,，可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落,，再打開排泥閥，利用生物濾池的出水進行水漂洗,，可效地達到清潔濾料的,。

注意事項
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L,。
2,、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就排出,，6m/h,。
3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi),，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率,，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三：一,、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率,，使得空氣、污水,、生物之間更多的接觸機會,；二、高濾速下,，生物膜更新較快,，增強了生物的活性。三,、低速下,，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短,，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌為不利,。
4、濾池主要用於碳氧化時,，當要求出水的BOD5=10~20mg/L,，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L,，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d),。

工藝流程

1,、主要去除污水中含碳機物時,，宜采用單碳氧化曝氣生物濾池；

2,、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時,，可采用單碳氧化曝氣生物濾池,，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩串聯(lián)工藝,；

3,、當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝,；

4,、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時,，可采用後置硝化工藝,，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源,，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定,，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。

自動生物濾池

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