一體化預(yù)制泵站家

構(gòu)造

1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m,。

2 預(yù)制泵站筒體堅固,，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完抵抗腐蝕,、撕裂和其他破壞力,，并防水。

3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計算,，限元模型采用軸對稱模型,，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍,。

4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載。

5 埋設(shè)在道路上的泵站,，蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊全平,，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載,。

荷載及穩(wěn)定分析

用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重,、靜水壓力、揚壓力,、土壓力,、泥沙壓力、波浪壓力,、地震及其它荷載等,。其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量,；

2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種運行水位計算,。對于多泥沙河流，應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響,；

3 揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力,。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別,，各種運行情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲,、排水設(shè)施的布置情況等因素計算確定,。對于土基，宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計算,；對巖基,，宜采用直線分布法計算；

4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件,、回填土性質(zhì),、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位,、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素,，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土面坡角及載,；

5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置,、泥沙可能淤積的情況計算確定；

6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_站提供的風(fēng)向,、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計算確定,。計算風(fēng)壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響,；

7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定,。

一體化預(yù)制泵站

由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體,、底座,、潛水泵、服務(wù)平臺,、管道等部分組成,，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備

泵站設(shè)計

1. 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用,。

一體化預(yù)制泵站家

2. 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件,、施工吊裝作業(yè)條件。

3. 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃,，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模,、近,、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定,。

4. 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則,，確定適宜的工程規(guī)模,。

5. 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型,，泵站的平面布置,，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計,。

6. 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配,，宜采用的泵型。

施工準(zhǔn)備

1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,。

2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象,、水文,、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置,，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng),。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝,。

3 在泵站設(shè)備安裝之前,，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵,、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝,，在施工過程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施,。

4 現(xiàn)場設(shè)備,、工器具及施工材料應(yīng)定特點擺放整齊全，場地保持整潔,、通道暢通,。

5 施工前應(yīng)做好施工志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄,。

泵坑開挖

1 應(yīng)泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖,。

2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求,。

3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施,。

4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌,。

5 泵坑開挖結(jié)束后,，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝,。

混凝土底板安裝

1 坑底應(yīng)平整,，并宜鋪上一層10mm厚碎石層,。

2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上,。

3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝,。

4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑,。

5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝,。

泵站吊裝

1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,，殼體上的吊鉤是不允許使用的,。

2 垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻,。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞,。

3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面,，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物,。

4 泵站吊裝時泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*。

5 泵站應(yīng)垂直安裝,，并固定地腳螺絲,。

泵坑回填與壓實

1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝誤后進(jìn)行。

2 回填材料宜為卵石,、石沙,、碎石類土、沙土,，顆粒大尺寸不宜過13～25mm,。

3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜過30cm,，回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定,。

4 坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離面30cm 時,，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。