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高效的固液分離設備板框壓濾機
閱讀：240 發(fā)布時間：2024-11-6板框壓濾機是一種常用于固液分離的設備,，通過利用濾布和濾板構(gòu)成的濾室進行過濾操作。不同型號的板框壓濾機在結(jié)構(gòu),、規(guī)格和應用領(lǐng)域上存在一些差異,。
小型板框壓濾機特點
•過濾效果好：濾布具有較高的過濾精度，可以有效地分離固液混合物,。
•壓濾效率高：液缸提供穩(wěn)定的壓力,，使過濾速度快。
•適用范圍廣：廣泛應用于化工,、制藥,、食品等行業(yè)。
板框壓濾機的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機由板框,、壓板,、過濾板、濾布等組成,。其中,，板框是由長方形框架和四周的擋板組成的，中間是一個空心的正方形或長方形，成為板框,，過濾板和壓板則是交替安裝在板框上的,，形成了一個過濾室和壓縮室。濾布則被放置在過濾板和板框之間,，用來隔離固體物料和液體,。板框壓濾機的外部還配備了液壓裝置、進水管,、放水口等附屬設備,。
在使用板框壓濾機的過程中，需要注意以下問題：
1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時應對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件,。
2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件,。加料前檢查濾板列情況,，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊,。
3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻,。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,，導致濾板變形損壞。
4,、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁,，否則會造成，過濾不清,，過濾速率低,，布筒破裂，達不到預期過濾后果,。
5、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁,，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。
6,、移動濾板時，用力應均勻適當,，不得碰撞,、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能,，法恢復則及時更換,。