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過濾器反沖洗的必要性
閱讀：220 發(fā)布時間：2024-5-9反沖洗工藝
過濾器的反洗,，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬,，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降,，主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時,，單臺過濾器的流量降低,。反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹,、懸浮,，借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水出。
反沖洗的必要性
1,、在過濾過程中,，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞,，在濾層表面形成濾餅,，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時,，濾料需進行清洗,，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作,。
2,、過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,，其中些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,，zui終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差,，當雜質(zhì)透過濾層時,，過濾器失去過濾效果。因此,，到一定程度時,，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力,。
3,、污水中的懸浮物中含大量機物，滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中細菌微生物富集繁殖,，發(fā)生厭氧腐壞現(xiàn)象,，需定期清洗濾料。
反沖洗參數(shù)控制和確定
1,、膨脹高度：反沖洗時,，為了濾料顆粒足夠的間隙使污物迅速隨水出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些,。但膨脹率過大時,，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利,。雙層濾料,，膨脹率為40％----50％ 。 注意：對濾料的填充高度,、膨脹高度等隨機進行檢查,，因為正常反洗過程中，會部分濾料的跑失或磨損,，需要進行補充,。相對穩(wěn)定的濾層，以下優(yōu)點：過濾水質(zhì)的穩(wěn)定,，反沖洗的效果。
2,、反洗水量和壓力：一般設(shè)計要求,，反洗水的強度為40 m3／(m2·h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa,。
3,、反洗空量和壓力：反洗空的強度為15 m ／(m ·h)，反洗空的壓力≤0．15 MPa,。 注意：在反洗過程中,，通入的反洗空匯集于過濾器的部，大部分應(yīng)通過雙孔閥出,。日常中,。需經(jīng)常檢查閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上,。