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溶氣氣浮機(jī)安裝后的操作調(diào)試
閱讀：198 發(fā)布時(shí)間：2024-3-1溶氣氣浮機(jī)在按要求安裝完畢后,，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。
1,、將所有設(shè)備和管路清掃干凈,，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動(dòng),，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況,。?
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象,，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象,，有則及時(shí)消除。?
3,、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求(助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000;絮凝劑PAC溶液濃度為5%)進(jìn)行配置,，攪拌至藥液濃度均勻,，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入(調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度,，具體需試驗(yàn)確定)?,。
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度;將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度,。?
5,、清水調(diào)試
(1)關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門,，清水管閥門(通向原水池和清水池的兩個(gè)閥門),，加藥口處閥門。
(2)其它閥門均開啟,。
(3)將主機(jī)內(nèi)注滿清水(用自來水管),。
(4)觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。?
(5)接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng),。
(6)打開空壓機(jī),，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2,。?
(7)開溶氣水泵,。?
(8)接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2,，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等),，待池體中水變成乳白色為止。
(9)根據(jù)池內(nèi)水位高低,，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水,。
6、污水試車
(1)將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限),。
(2)打開加藥口處閥門,，開加藥泵。
(3)開原水泵,，調(diào)節(jié)泵前,、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池的閥門,，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度,。
(4)調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位,。
(5)待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后,，測(cè)試主機(jī)出水效果，在最佳出水狀態(tài)下,，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣,，測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì),、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告,，改變加藥濃度，使加藥濃度用量最少,，且均能滿足出水水質(zhì)要求,，每次間隔不少于30分鐘。
(6)打開清水出水管通向清水池的閥門,，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥門,。
(7)觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液,。
7,、停車操作
(1)關(guān)機(jī)順序：加藥泵―空壓機(jī)―溶氣水泵―原水泵―刮渣電機(jī),。?
(2)如果是長(zhǎng)時(shí)間停車，需打開主機(jī)的排空閥門,，用清水沖冼干凈,。
8、維護(hù)保養(yǎng)
(1)減速機(jī),、空壓機(jī)均按要求定期加油,。
(2)帶座軸承均每三個(gè)月加潤(rùn)滑脂一次。
(3)設(shè)備每年檢修一次,。在設(shè)備停機(jī)時(shí),，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查積存的污垢，并及時(shí)清理,，溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞和腐蝕情況,。??