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氣浮機操作說明
閱讀：295 發(fā)布時間：2024-1-101. 運行前準備和檢查：
1.1檢查進水泵、溶泵,、空壓機的正常與否，馬達的轉(zhuǎn)向是否相符,，油位是否正常等,。同時要檢查刮渣機,，作空車，檢查其傳動部份是否正常,；牙箱油位不足時要加夠,；刮板是否靈活；行車速度是否正常,；觸點開關(guān)是否靈敏,；電線的裝放是否正常；
1.2 按要求配備好混凝劑,，檢查投藥計量裝置是否正常,。
1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否,。
1.4 啟動空壓機,，關(guān)上出閥，待升壓后,，打開儲鼓的水閥,，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機,，如不停,，必須調(diào)好壓力觸點開關(guān)，使其達壓自動停機,。然后打開出閥降壓,，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機,。
1.5 檢查好釋放器,，使其呈完好和暢通。
1.6 啟動空壓機讓溶缸進,，隨后啟動溶泵向溶罐進水,，控制進水水位在溶罐下部的三分之一二分之一處。待罐中升壓,，同時控制調(diào)好空壓機出管路上的閥門,，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
2. 啟動：
2.1 向溶罐供,、送水,。控制好罐內(nèi)水位在1/3~1/2高程處,?？刂坪霉迌?nèi)壓力在0.4MPa處左右。
2.2 啟動浮池進水泵,，控制好送水量和混凝劑,，絮凝劑的投加量,。
2.3 打開溶罐的出水閥，控制好釋水量,。
2.4 控制好浮池水位,，不讓其浮渣溢流出。
2.5 待浮渣積到一定厚度時,，適當提高浮渣液位,，讓浮渣稍微些溢流時，啟動刮渣機刮渣,。刮走一定渣后,，停刮渣器，適當降些水位,，再讓其積渣到一定厚度,，進行周期地刮渣。
3. 運行中的管理
3. 1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力,，并隨時控制調(diào)節(jié)好,。
3.2 經(jīng)常觀察分析浮效果，檢查調(diào)節(jié)好進水量和混凝劑,，絮凝劑及投加量,。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料,。
3.3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣,、水位、釋放效果,，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污,。
3.4 經(jīng)常注意水泵，空壓機的聲響,、機身振動、閥件密封,、馬達溫度,、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修,?？諌簷C要每班一次將鼓的積水盡。
3.5 按規(guī)定作好機臺,、進出水量,、水質(zhì)、藥劑投加使用量,、溶罐水位,、壓力,、刮渣等的日志記錄。
該設(shè)備成功運用"淺池理論"和"零速"原理進行設(shè)計,，集絮聚,、浮、撇渣,、沉淀,、刮泥與一體，是一種強效的水質(zhì)凈化設(shè)備,。于給水處理工程,。
利用溶向水中溶入大量的空，形成溶水,，進入待處理水中,，減壓釋放后在水中形成大量的微細泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體,，從而快速浮出水面,，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離,，使水質(zhì)得到凈化,。
主體由池體、撇渣裝置,、工作橋和行走裝置,、布水布裝置、集水裝置,、集電裝置等組成,。