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技術(shù)文章

玻璃鋼制品工藝流程

閱讀:2703          發(fā)布時(shí)間:2020-12-31

玻璃纖維增強(qiáng)塑料俗稱玻璃鋼。以不飽和樹脂為基體制作的增強(qiáng)塑料,稱為不飽和聚酯樹脂玻璃鋼(以下簡(jiǎn)稱玻璃鋼),。它以,,工藝性好,固化后綜合性能好,,越來越的于建筑,、、造船,、交通運(yùn)輸,、汽車行業(yè)、電器工業(yè)等方面,。不但可用做裝飾件,,還可以做為結(jié)構(gòu)材料。尤其在小批量中,,采用玻璃鋼制品可降低成本,,縮短周期,減小工裝,,提高零件質(zhì)量,。

一、車間的條件:車間應(yīng)通風(fēng)良好并保持干燥,,相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,。溫度應(yīng)在15℃-25℃,并避免過堂風(fēng),。否則易造成苯乙烯揮發(fā)量過大,,使樹脂固化不完,制品表面發(fā)粘,。

二,、材料保管:庫房溫度應(yīng)低于20℃。樹脂保管期不得過其貯存期,,玻璃纖維應(yīng)放在干燥的地方,。促進(jìn)劑也不得過其貯存期。樹脂,、固化劑應(yīng)該存放在遠(yuǎn)離工作場(chǎng)所的陰涼地方,。固化劑與促進(jìn)劑應(yīng)遠(yuǎn)離。固化劑不能與紙張,、棉花或其他纖維素織物接觸,,否則易引起自燃。

三,、工具:玻璃鋼中需要的工具:配膠桶,、膠桶,、毛刷、剪刀,、手套,、銼刀、輥?zhàn)蛹耙恍┬⌒碗妱?dòng)工具,。

四,、 工藝裝備(成形模)的選擇:按照零件外觀要求選擇陰模成型或陽模成型,貼胎面為光滑面,。按照或樣板母模,。按照母模成型模。成型模和母模的材質(zhì)可以是金屬,、木質(zhì),、石膏、環(huán)氧樹脂加填料以及玻璃鋼等,。

五,、樹脂種類的選擇不飽和樹脂是指具線型結(jié)構(gòu)的可溶的、分子量不高而主鏈上同時(shí)具重復(fù)酯鍵和不飽和雙鍵的機(jī)高分子化合物,。成品出時(shí)的狀態(tài)是線型不飽和的苯乙烯溶液,,不能保存,其固化后產(chǎn)物為苯乙烯與不飽和聚酯的體型結(jié)構(gòu)共聚物,,具不溶不熔的性,。由于分子結(jié)構(gòu)不同,其能也不盡相同,。所以不同的樹脂牌號(hào),,按性能可分為通用型、型,、自熄型和耐熱型等,。常用的為通用型191DA#、191DC#等,,其性堅(jiān)硬剛性較大,,可用于做玻璃鋼制品。196#樹脂為柔性樹脂,,可改善玻璃鋼制品的脆性,。

六、促進(jìn)劑,、固化劑的選擇:固化劑采用過氧化苯甲酰二丁酯糊,,使用時(shí)需攪拌均勻。促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液,,紫色液體,。

七,、增強(qiáng)劑:玻璃纖維為主要增強(qiáng)劑。包括表面氈,,短切纖維氈,碳纖維及各種布,。增強(qiáng)劑的含量將影響玻璃鋼制品的性能,。增強(qiáng)劑含量過少會(huì)影響制品的剛性,使脆性過大,。含量過多,,易造成制品浸漬不良,產(chǎn)生分層,。制品韌性差,。手糊主要采用捻織物及短切氈等。

表面氈:定長(zhǎng)單絲粘結(jié)成很簿的一種氈,,它浸膠速度快且能吸收比較多量的樹脂,,復(fù)蓋適宜性好??捎糜阡亸?fù)玻璃鋼制品表面,,掩蓋玻璃纖維,增強(qiáng)膠衣樹脂層的強(qiáng)度,,使制品表面光滑,。一般用016玻璃纖維布代替。

短切纖維氈:由一定長(zhǎng)度的短切纖維,,在平面上均勻地交錯(cuò)迭織之后,,用粘結(jié)劑將其粘緊而成的一種氈??晌沾罅繕渲?,可以與捻織物混合使用或單使用。

平紋布,、斜紋布:這兩種布除氣泡性好,,浸膠易透,鋪復(fù)性好,。厚度0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等,。復(fù)蓋制品表面,可增加制品美觀,。

碳纖維:強(qiáng)度好,,貴,如殊要求,,一般很少采用,??筛鶕?jù)零件外觀要求和結(jié)構(gòu),采用不同厚度的氈和布,。一般應(yīng)采用一層用表面氈,,二層用短切氈,之后使用平紋布直厚度的結(jié)構(gòu),。殊情況可由工藝視情況選擇,。

八、觸變劑(填料):主要?dú)庀郤iO2 (白碳黑),、等,。在室溫較高時(shí),膠的流動(dòng)性較大,,中易造成流膠,。為改變此種狀況,可加入白碳黑或,。加入量由工藝視具體情況而定,。

九、膠衣樹脂及聚脂色漿:膠衣樹脂:為改變玻璃鋼制品的表面光亮度,,提高耐蝕性,、耐熱性、耐水性及耐候性,,延長(zhǎng)制品使用壽命,,制品表面做一層樹脂含量較高的面層,稱為膠衣層,。膠衣樹脂就是面層的樹脂,。使用權(quán)時(shí),固化劑,,促進(jìn)劑的使用量與其他樹脂相同,。制品涂層厚度:零件的膠衣層厚度為0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。

涂刷方法:膠衣樹脂應(yīng)分兩次涂刷,,二次涂刷應(yīng)在一次基本固化后進(jìn)行,。膠衣樹脂不宜做的太薄,否則會(huì)固化不完,,并且膠衣下面的玻璃纖維的樣子也會(huì)透出來,。如果做的太厚,容易產(chǎn)生裂縫和破裂,,不耐沖擊力,。如果做的不均勻,易引起裂紋,,這是因?yàn)楸砻婀袒俣炔灰?,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成的,。膠衣樹脂可用純樹脂,必要時(shí)可用玻璃纖維表面氈或表面絹增強(qiáng),。

聚酯色漿:是用各種機(jī)顏料,,混入線型樹脂中,用三輥磨,,經(jīng)幾次壓制而成,,與樹脂良好的互混性。色漿加入量只要能達(dá)到要求的深度和不透明性所需的量就夠了,。合適的聚酯色漿的加入量不要過樹脂量的10%。

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