MACOHO BSB-012-C去除鋼棒氧化層自動系統(tǒng)

品牌MACOHO

型號BSB-012-C

從去除很硬的氧化層，到水洗,、控水,，自動化程度高,，適用于需要大批量處理的量產(chǎn),。從水洗到控水連續(xù)進行，自動化程度高,，適合量產(chǎn)的設(shè)備,?？蛇m用直徑為φ17～55mm的工件。

特征

用12支噴槍,，對棒型工件全周進行均勻的高速處理,。

通過設(shè)定程序，使噴槍上下移動,，適用多品種工件,。

除了圓形棒材，也可應(yīng)對其他異形鋼材,。

癟痕小,，磨料殘留極少

通過使用超細磨料，解決了拋丸加工時的癟痕較大的問題,。并且,，加工后嵌在表面的磨料殘渣也極少發(fā)生。而且,，因為是濕式的,，所以不需要進行粉塵防護。

不使用酸,、堿等化學(xué)藥劑

因為是機械性研削,，所以可以處理合金鋼、碳素鋼,、不銹鋼等而不受材料的抗化學(xué)性能影響,。也不需要花費大量時間和能源的龐大的藥劑層，直到出產(chǎn)品為止的工序都可以合流,。

不需要剝皮,，可縮短工藝

不會因為偏芯而使加工不均勻、不需要剝皮故不會減少尺寸,。到水洗瀝干為止是全自動的***處理,，可以節(jié)省空間。大大降低了去氧化皮工藝的時間和空間成本,。

需要將金屬材料加熱到超過1000°C溫度的熱鍛,，加工完后，材料表面會產(chǎn)生一層由金屬氧化物和鍛造潤滑劑碳化所形成的被稱為氧化皮（氧化皮膜,、黑皮）的硬皮,。帶著這層硬皮無法進入下一道工序的加工，因此必須要去除,。

　要除去這層皮,，最普通的方法是拋丸，一般采用可以一次性加工幾百個工件的履帶式或轉(zhuǎn)臺式加工方法,。但是,，拋丸加工有很多問題,，比如有表面殘留、癟痕等,，鍛造后的冷卻也會占用時間和空間,。雖然酸洗（化學(xué)藥劑處理）也可以去除磷皮，但工件和工件的接觸部位容易斑駁,，還會產(chǎn)生大量的中和污泥等,，有很多缺點。

　用濕式噴砂去除磷皮可以解決上述兩種方法的所有問題,。濕式噴砂最大的特征是細小且不易磨損的高硬度金屬粒,，因為使用水和這種細小磨料，所以和拋丸相比,，不容易產(chǎn)生表面殘留物和癟痕,，且不需要冷卻時間。并且,，同時使用復(fù)數(shù)支焊槍加工后的表面非常均勻,，污泥的排放量只有不到酸洗的1/20。用濕式噴砂去除磷皮,，可以得到光滑清潔的表面,，提高下道工序的加工性能

主要規(guī)格

主體尺寸4000(W)×1750(D)×2330(H)mm

對象工件軸　外徑：φ17～φ55mm　長度：3.8～7m

MACOHO BSB-012-C去除鋼棒氧化層自動系統(tǒng)