二手200袋100袋300袋脈沖布袋除塵器

一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾碰撞滯留擴(kuò)散靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)中,，初層成了濾料的主要過濾層,，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能較高的過濾效率,。隨著粉塵在濾料表面的積聚,，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降,。另外,，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。

　　余者隨氣流裝有濾袋的過濾室,。粉塵附著于濾袋的外表面,，凈氣透過濾袋后經(jīng)過上部?jī)魵馐遗棚L(fēng)道風(fēng)機(jī)。隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,，收塵器阻力隨即上升,，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵,，利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動(dòng)氣流來進(jìn)行清灰,，清灰工作逐室進(jìn)行。這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體均勻震動(dòng)的同時(shí),，又可以從里向外吹透濾袋,，因而有高效的青灰效果。清灰室的切換是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動(dòng)氣閥來完成的,。整個(gè)清灰工作,，由反吹風(fēng)機(jī)脈動(dòng)閥汽缸閥及清灰控制系統(tǒng)完成。

二手200袋100袋300袋脈沖布袋除塵器

只有雙排布置,，濾袋尺寸為X,。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓-Mpa)。只有雙排布置,，濾袋尺寸為X,。脈沖噴吹壓力為高壓-Mpa)每一箱體都可由幣動(dòng)斷流閥與氣流隔開，以便在其余箱體運(yùn)才r時(shí),，能在一箱體中進(jìn)行檢驗(yàn)與維修,，裝置的運(yùn)行安全與可使用性氣體凈化時(shí)，原始?xì)怏w由上部過濾器箱體,，在原始?xì)怏w沉降管中垂直底部,，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn),再上部，由此,，一部分粉塵受慣作用而分離下來,。預(yù)凈化氣體從下部濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內(nèi)向外進(jìn)行過濾這時(shí)其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部,，凈化體流過凈氣出口套管過濾器上部,，然后凈氣管道。

　　當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)只需～s,，與脈沖閥相連的管與氣包相通,，高壓空氣從孔中以*的速度。高速氣流附近形成一個(gè)相稱于自己體積～倍的誘導(dǎo)氣流,，一起氏管濾袋內(nèi),，使濾袋膨脹，引起沖擊振動(dòng),。同時(shí)在瞬時(shí)內(nèi),，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，使粘在濾袋外表面及濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來,。吹掃下來的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi),，后經(jīng)卸料器。各排濾袋依次輪流清灰,，待一周期后,，又重新開始輪流。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口裝有若干濾袋的中部箱,，當(dāng)含塵氣體經(jīng)由濾袋排風(fēng)口,。