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處理多臺二手560生物質(zhì)顆粒機(jī)

閱讀:459        發(fā)布時(shí)間:2019-5-25

處理多臺二手560生物質(zhì)顆粒機(jī)

人類的生存和發(fā)展離不開能源,,隨著世界能源需求量的迅猛增長,,然而作為人類目前主要能源來源的石油,、天然氣和煤炭卻正在迅速地減少。根據(jù)能源機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì),,如按目前的勢頭發(fā)展下去,,不加節(jié)制的話,那么,,地球上這三種能源供人類開采的年限分別只有40年,、50年和240年了。因此,,大力提高能源的利用效率,,以*開發(fā)低污染、可再生的新能源,,逐步取代石油,、煤、天然氣等能源,是解決能源危機(jī)和環(huán)境問題的重要途徑,。
生物質(zhì)顆粒機(jī) 編輯


生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備,。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈,、稻殼,、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,。
生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模生物質(zhì)顆粒機(jī)和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)。
優(yōu)點(diǎn)編輯
隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理,,秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿,、麥草、稻草,、花生殼,、玉米芯、棉花桿,、大豆桿,、雜草、樹枝,、樹葉,、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,,經(jīng)過粉碎,、加壓、增密,、成型,,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑,、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的,。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,,輸送,、儲存極為方便,同時(shí),,其燃燒性能大為改善,,減少人類對于石化能源的依賴和大氣排放。
合理利用
生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿
,、麥草、稻草、花生殼,、玉米芯,、棉花桿、大豆桿,、谷殼,、雜草、樹枝,、樹葉,、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,,經(jīng)過粉碎,、加壓、增密,、成型,,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑,、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的,。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,,輸送,、儲存極為方便,同時(shí),,其燃燒性能大為改善,,帶來了一定就業(yè)問題和經(jīng)濟(jì)效益。

工藝流程
農(nóng)業(yè) 林業(yè)原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋
燃料特點(diǎn)編輯
生物燃料的特點(diǎn),;成型后的顆粒燃料,,比重大,體積小,,耐燃燒,,便于儲存和運(yùn)輸。成型后的密度1.1-1.5.熱值可達(dá)3400~4800大卡,,是高揮發(fā)分的固體燃料,,含硫量少。
燃料用途編輯
生物質(zhì)燃料的用途 成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,,它可代替木柴,、原煤、燃油,、液化氣等,,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐,、工業(yè)鍋爐,、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
主要用途編輯
民用取暖和生活用能:燃料利用率高,,便于貯存
生物質(zhì)工業(yè)鍋爐:作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,,替代燃煤,減少大氣排放和污染
發(fā)電:可作為火力發(fā)電的燃料

處理多臺二手560生物質(zhì)顆粒機(jī)
該產(chǎn)品適合成型難的物料,,如:稻殼,、花生殼等各瓜果殼,樹枝,、樹桿,、樹皮等各種木材下腳料;各種農(nóng)作物秸稈,;膠應(yīng)用與生物質(zhì)燃料廠,、發(fā)電廠、木材加工廠,、肥料廠,、化工廠等,是投資小,,見效快,,無風(fēng)險(xiǎn)的壓縮致密成型設(shè)備。
離心制粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 模具立向,,垂直進(jìn)料,,不起拱,易散熱,;
2. 模具靜止,,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,,均布周邊,;
3. 潤滑獨(dú)立,高壓過濾,,清潔暢通,;
4. 獨(dú)立變頻裝置,保證顆粒的成型率,。
針對木屑,,秸稈,稻殼,,糞便等多種原材料的制粒機(jī)器,。該系列顆粒機(jī)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢,!
 
1、顆粒機(jī)模具,,和壓輪皮采用耐磨材質(zhì)使模具和壓輪皮更加耐磨減小客戶成產(chǎn)的成本,!
 
2,、顆粒機(jī)采用兩套潤滑系統(tǒng),,保證壓輪和軸承的時(shí)時(shí)潤滑,防止黃油在高溫的作用下產(chǎn)生積碳,,破壞潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行,!
 
3、離心顆粒機(jī)采用壓輪轉(zhuǎn)動磨具靜止的制粒模式,,造粒效率更高,!
 
4、壓輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心力,,使物料分布更加的均勻,,防止阻料!
 
5,、產(chǎn)品采用垂直進(jìn)料方式,,使物料進(jìn)料更加方便迅速!

 

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