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轉(zhuǎn)讓二手的60型隔膜壓濾機(jī)
針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。 橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸,、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想,。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點,，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比 全自動隔膜壓濾機(jī)-增強聚丙烯式 全自動隔膜壓濾機(jī)-增強聚丙烯式 較小,，在同等氣源氣量的情況下,，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗,。 高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強酸,、強堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對而言更為理想,，使用壽命更長,。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要,。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料,，隔膜鼓膜3-15分鐘之后,，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜壓濾機(jī)實現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果,，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力,，甚至在某些工藝中可免去干燥過程,。 折疊編輯本段安裝注意事項 1、首先,，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。 2,、安裝油缸支座,，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊,，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊,。 3、安裝尾板,。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起,。 4、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好,，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。 5,、將安裝后的尾板墊平,，安裝另一主梁并用夾板固定好，不留間隙,。 6,、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,，兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm,，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm,，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。 7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求,，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。 8、安裝軌道盒托架及上,、下軌道盒,。 9、安裝傳動部分,。包括鏈輪,、鏈條、油馬達(dá),、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上,，定位把手在同一側(cè),。 11、安裝濾布,，上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈),。 12、調(diào)整軌道盒高度,，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。轉(zhuǎn)讓二手的60型隔膜壓濾機(jī)