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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手20平方板框壓濾機低價處理的濾板,、濾框和濾布的構造示見圖1，其中(a)為濾框,，(b)為濾板,，(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,，板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,，除板框壓濾機主機外，還有進泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng),。
折疊編輯本段脫水過程
板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥,，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽,，下端鉆有供濾液排出的孔道,，濾液在壓力下，通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機,，使污泥脫水。國內外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機,。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O),。當污泥比阻為5×10~8×10m/kg時,，可以不經(jīng)過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%。
板框壓濾機用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設備相比,，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。
隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大。過濾時間越長,，分離效率越高,。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌,，從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
二,、二手20平方板框壓濾機低價處理的結構
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室,。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。