供應二手數(shù)臺板框壓濾機與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室,，濾板的表面刻有溝槽,，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下,，通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機,，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機,。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）,。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,，可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%。 [1] 設計編輯 板框壓濾機的設計要求 （1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）,； （2）過濾周期不大于4h,； （3）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式,； （4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）,； （5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統(tǒng),、調(diào)理前污泥磨碎機設置,、壓濾后泥餅破碎機設置等。 壓濾脫水的設計方法,，主要是根據(jù)污泥處理量,、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序,、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率,、所需壓濾機面積及臺數(shù)。供應二手數(shù)臺板框壓濾機