轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī)針對(duì)不同的隔膜材質(zhì)，轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī)新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。 橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸,、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn),，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,，使用的壓力及氣量比 全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式 全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-增強(qiáng)聚丙烯式 較小，在同等氣源氣量的情況下,，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,，可以大大降低能耗。 高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料,，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng),。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶(hù)需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí),，控制可采用PLC及人機(jī)界面,。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后,，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用,。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了高效脫水的過(guò)濾工藝,，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過(guò)濾的效果,，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率,，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力,，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程,。 折疊編輯本段安裝注意事項(xiàng) 1、首先,，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。 2,、安裝油缸支座,，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊,，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊,。 3,、安裝尾板,。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。 4,、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定,。 5,、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好,，不留間隙,。 6、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。 7,、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。 8、安裝軌道盒托架及上,、下軌道盒,。 9、安裝傳動(dòng)部分,。包括鏈輪,、鏈條、油馬達(dá),、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上,，定位把手在同一側(cè),。 11,、安裝濾布，上好濾布?jí)喝?縫制濾布不用壓圈),。 12,、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn),。