二手80平方板框壓濾機*污泥經(jīng)濃縮、消化后,，尚有約95%~97%的含水率,，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,，減少其體積,。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%,，其體積為原體積的1/10~1/4,，有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水,、離心脫水和壓榨式脫水等,，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法,。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液,，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的,。板框壓濾機是應(yīng)用于化工脫水的機械,。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大,、過濾能力也較低,，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,，在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用,。

二手80平方板框壓濾機*

板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構(gòu)造示見圖1,，其中(a)為濾框,，(b)為濾板，(c)為濾布,。板框壓濾機構(gòu)造見圖2,，板框壓濾機及附屬設(shè)備布置方式見圖3，除板框壓濾機主機外,，還有進泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。

折疊編輯本段脫水過程

板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥,，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽,，下端鉆有供濾液排出的孔道,，濾液在壓力下，通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機,，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機,。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×10~8×10m/kg時,，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進行過濾,。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。