二手20平方板框壓濾機(jī)低價(jià)處理的濾板,、濾框和濾布的構(gòu)造示見圖1，其中(a)為濾框,，(b)為濾板,，(c)為濾布。板框壓濾機(jī)構(gòu)造見圖2,，板框壓濾機(jī)及附屬設(shè)備布置方式見圖3,，除板框壓濾機(jī)主機(jī)外,，還有進(jìn)泥系統(tǒng),、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。

折疊編輯本段脫水過程

板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥,，由該通道進(jìn)入壓濾室,，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道,，濾液在壓力下,，通過濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水,。國(guó)內(nèi)外已開發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O),。當(dāng)污泥比阻為5×10~8×10m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%,。

板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。

　　隨著過濾過程的進(jìn)行,，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大,。過濾時(shí)間越長(zhǎng),，分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌，從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。

　　二,、二手20平方板框壓濾機(jī)低價(jià)處理的結(jié)構(gòu)

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。