產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

無油真空泵靜音工業(yè)級(jí)報(bào)價(jià)是提高過濾效率,、加強(qiáng)脫氣效果的重要過濾配套設(shè)備,。為保障過濾介質(zhì)不被污染，一般均使用無油隔膜式真空泵,。此類泵型的真空壓力一般在0.08Mpa左右（單級(jí)）,。提高過濾速度關(guān)鍵是單位時(shí)間內(nèi)的排氣量，即真空泵的流量指標(biāo),，在過濾量大,、介質(zhì)粘度高時(shí)顆粒堵塞濾膜情況下尤顯突出。

無油真空泵靜音工業(yè)級(jí)報(bào)價(jià)傳動(dòng)方式:

兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對(duì)高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的,。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接,。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng),，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻,。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便,；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

產(chǎn)品影響因素：

1,、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度,。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),性能穩(wěn)

2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究：

冷卻水供量不足,冷凝器會(huì)發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管,。冷凝水在多級(jí)中具有舉足輕重的作用,，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿蒸汽壓,，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,，才能保證泵體的正常作業(yè)。

3,、系統(tǒng)密封要求的研究：

處于極限狀態(tài)時(shí),第1級(jí)排出的水很少,有時(shí)甚至沒有,。因此,第1級(jí)泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝,、裝錯(cuò)或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭（壓力表,、真空表等）未裝好。

4,、對(duì)噴嘴要求的研究：

噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯(cuò),、裝歪、堵塞,、損壞,、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免,。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。

5,、蒸汽的影響：

是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,，蒸汽的狀況對(duì)泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能,，還會(huì)腐蝕蒸汽噴嘴,，添加泵的蒸汽用量，使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定,。

6,、環(huán)境的影響：

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染，在鋼液處置過程中,，鋼液會(huì)放出很多的氣體,，同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入，這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上,，減小了抽氣管路流導(dǎo),，延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間，下降了泵的抽氣功能,。